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다양한 산업 분야에서 공구 수명 최적화

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자주 묻는 질문

CBN 인서트의 수명은 공구 자체뿐만 아니라 공작기계의 강성, 클램핑 안정성, 공구 홀더 시스템, 그리고 인서트 등급과 절삭 매개변수의 적합성에도 영향을 받습니다. 시스템의 어느 한 부분이라도 불안정하면 비정상적인 마모, 파손 또는 수명 단축이 발생할 수 있습니다.

조정은 절삭 매개변수와 공구 구조라는 두 가지 측면에서 이루어질 수 있습니다. 절삭 속도를 높이고 이송 속도를 낮추는 것을 우선적으로 고려하십시오. 동시에 공구 경사각을 최적화하고, 필요한 경우 충격을 줄이고 절삭을 안정화하기 위해 원형 인서트 또는 간헐 절삭에 더 적합한 성형 방식을 사용하십시오.

절삭날 모서리를 모따기/연삭하고, 절삭 속도를 줄이고, 시스템의 강성을 높이고, 간헐적으로 절삭하는 부분을 미리 모따기하고, 절삭 속도를 최적화하면 파편 발생 문제를 개선할 수 있습니다.

절삭 각도, 절삭 방법, 냉각 조건 및 절삭 매개변수의 네 가지 측면에서 개선이 가능합니다. 공구 진입 각도를 20° 미만으로 줄이는 것을 우선시하고, 가능한 한 일반 밀링 방식을 사용하며, 냉각수 사용을 최소화하고, 절삭 속도를 적절히 높여 경사면 충격 및 열 균열 발생 위험을 줄여야 합니다.

절삭날의 심각한 파손은 일반적으로 과도한 절삭 부하, 공구 강성 부족, 절삭날/공구 끝단 선택의 부적합 또는 불안정한 클램핑과 관련이 있습니다. 이러한 문제를 해결하려면 먼저 절삭 깊이와 절삭 속도를 줄이고, 공구 끝단 반경과 절삭날 처리를 최적화하며, 인서트 장착, 중심 높이 및 클램핑 표면 상태에 특히 주의를 기울여야 합니다.

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