
대표 가공 대상 및 가공 과제
HRC58–64로 열처리된 작업 롤, 냉간 압연 롤, 백업 롤 및 교정 롤은 롤 숄더 필렛, 공구 자국 및 소재 조직 차이로 인해 간헐적인 충격을 받을 수 있습니다. 또한 장척 롤의 외경 가공은 내마모성의 일관성과 치수 유지력에 더욱 높은 수준을 요구합니다.
핵심 솔루션 로직: 인서트 구조를 공정 부하에 맞춤
롤 경삭은 하나의 인서트로 모든 가공 조건을 커버하기에 적합하지 않습니다. UHD는 각 가공 영역과 하중 조건에 따라 최적화된 구성을 제공합니다. 황삭은 내충격성, 정삭은 내마모성과 표면 일관성, 최종 정삭은 절삭날 안정성에 중점을 두며, 홈 가공에는 전용 성형 구조를 적용합니다.
대량 절삭 여유와 단속 절삭 부하에 대응하여 날 깨짐 위험을 줄입니다.
마모 거동을 제어하여 치수 편차와 표면 거칠기 변동을 줄입니다.
안정적인 절삭날 성능으로 롤 형상과 표면 품질 제어를 지원합니다.
홈 형상 제약, 집중 하중, 칩 배출 조건에 맞게 설계되었습니다.
권장 CBN 인서트 모듈
데스크톱에서는 해당 모듈에 마우스를 올리면 적용 공정과 이미지를 확인할 수 있으며, 모바일에서는 모든 모듈 정보가 전체 표시됩니다. 구체적인 재종, 절삭날 전처리, 절삭 파라미터는 장비 강성, 클램핑 방식, 가공 여유 및 절삭 조건에 따라 최종 확인이 필요합니다.





대표 적용 시나리오 및 구성 방식
작업롤 및 백업롤 황삭
문제:큰 절삭 여유와 단속 충격이 결합되면 날 깨짐과 예기치 않은 공구 교체가 발생하기 쉽습니다.
구성:황삭용과 정삭용 인서트를 분리하여 사용하고, 황삭 공정에는 전체 브레이징 CBN 인서트를 우선적으로 적용합니다.
대량 경도 가공 정삭
문제:인서트 수명 편차로 인해 표면 품질 변동과 치수 드리프트가 발생할 수 있습니다.
구성:코팅 CBN 인서트를 표준 정삭 솔루션으로 사용하여 내마모성의 일관성과 열적 안정성에 중점을 둡니다.
냉간롤 또는 정밀 교정롤의 최종 가공
문제:롤 표면 품질 요구가 높아질 경우, 일반 정삭만으로는 안정적인 형상과 표면 상태를 유지하기 어렵습니다.
구성:최종 가공에는 솔리드 CBN 인서트 시리즈를 사용하여 안정적인 절삭날 성능과 정밀도 유지에 중점을 둡니다.
장척 롤 및 윤활 홈 가공
문제:장행정 가공에서는 마모가 가속되기 쉬우며, 홈 가공에서는 프로파일 편차와 칩 배출 문제가 발생할 수 있습니다.
구성:외경 가공에는 전면 CBN 인서트를 사용하고, 윤활 홈, 위치 결정 홈 및 유사 형상 가공에는 전용 CBN 홈 가공 인서트를 적용합니다.
솔루션 가치: 단일 공구 선택에서 반복 가능한 공정 관리로
- 가공 연속성 향상:황삭 단계에서는 하중에 맞춘 구성을 통해 날 깨짐으로 인한 공정 중단 위험을 줄입니다.
- 안정적인 롤 표면 품질:정삭과 초정삭을 분리하여 원통도와 표면 조도의 일관성을 관리합니다.
- 전체 가공 손실 절감:장행정 외경 가공에 수명 중심 구성을 적용해 공구 교체를 줄이고, 그에 따른 사이클타임 손실을 낮춥니다.
- 향후 확장 지원:비표준 홈 형상, 장비 강성, 공정 변동에 따라 맞춤형 공구, 파라미터 가이드, 재연마/복원 서비스로 확장할 수 있습니다.
UHD는 CBN 및 다이아몬드 소재 연구개발, 디지털 제조 및 정밀 검사 역량을 바탕으로 소재 선정, 공정 매칭, 맞춤형 검증 및 납품 후속 관리 전반에 걸친 협업 프로세스를 제공합니다.