1. 단속 절삭 충격 제어
치형 관련 형상 및 가공 여유 변동으로 인해 절삭날에 반복 하중이 발생하는 경우, 더욱 높은 인성을 갖춘 CBN 인서트 구조를 사용합니다.
대표 가공물
종동 기어: 침탄 및 담금질 후 경삭
본 솔루션은 경화된 치형 구조로 인해 주기적인 절삭 충격이 발생하는 종동 베벨 기어 또는 대형 기어용으로 설계되었습니다. UHD는 모든 공정에 하나의 인서트를 사용하는 대신, 황삭, 정삭, 연속 단면 선삭 및 홈 가공을 각각 독립된 공구 작업으로 구분합니다.
- 재료20CrMnTi 침탄 및 담금질
- 경도HRC60–64
- 주요 특징대형 단면, 보어, 스피곳, 루트 릴리프 홈
- 생산 중점배치 일관성, 사이클 제어, 공정 안정성
기어 경삭에 공정별 전용 CBN 인서트가 필요한 이유
HRC60–64 침탄 기어의 경우, 단속 절삭 시 충분한 강성이 없는 절삭날은 치핑될 수 있습니다. 한편 보어 및 스피곳 정삭은 생산 배치 전반에서 치수를 유지하기 위해 예측 가능한 마모 특성이 요구됩니다. UHD는 황삭을 위한 충격 저항성, 정밀 정삭을 위한 안정적인 마모 성능, 고위험 홈 가공을 위한 전용 형상이라는 세 가지 로직을 적용합니다.
2. 핵심 치수 안정화
보어, 스피곳, 진원도 및 표면 품질의 일관성을 확보할 수 있도록 안정적인 클램핑 및 가공 여유 조건에 맞춰 정삭 인서트를 선정합니다.
3. 고위험 홈 가공 분리
집중되는 절삭력, 칩 배출, 홈 폭 및 홈 바닥 품질을 관리하기 위해 전용 홈 가공 형상을 사용합니다.
기어 가공 조건별 CBN 인서트 선정
모듈 위에 포인터를 올리면 적용 중점 및 해당 제품 이미지를 확인할 수 있습니다. 모바일 기기에서는 보다 편리한 검토를 위해 모듈 상세 정보가 계속 표시됩니다.
일체형 브레이징 CBN 인서트 시리즈 — 단속 절삭용 황삭
대형 단면 황삭 선삭 및 루트 영역의 단속 황삭에 권장됩니다. 정삭 전에 변동되는 가공 여유를 보다 안정적으로 제거할 수 있도록 절삭날 강도와 충격 저항성을 우선시합니다.
코팅 CBN 인서트 — 보어 및 스피곳 정밀 정삭
안정적인 셋업 조건에서 보어 및 스피곳의 고속 경삭 또는 정삭 보링에 사용됩니다. 예측 가능한 마모 특성, 안정적인 표면 품질 및 배치 생산 중 공구 교체로 인한 중단 감소에 중점을 둡니다.
전면 CBN 인서트 시리즈 — 대형 연속 단면 선삭
주로 연속 절삭이 이루어지는 대형 평면 영역에 적합합니다. 축적되는 열과 마모로 인해 치수 드리프트 또는 표면 물결무늬가 발생할 수 있는 조건에서 내마모성과 열 안정성을 지원합니다.
CBN 홈 가공 인서트 시리즈 — 기어 루트 릴리프 홈 가공
절삭력이 공구 끝단에 집중되고 칩 제어가 중요한 환형 루트 릴리프 홈용으로 설계되었습니다. 전용 형상은 홈 폭, 홈 바닥 상태 및 절삭날 하중 위험을 제어하는 데 도움이 됩니다.
보다 제어된 경화 기어 생산을 위한 체계적인 접근
- 향상된 공정 안정성: 단속, 연속, 정삭 및 홈 가공 작업에 따라 인서트를 분리 선정하면 단일 작업의 불안정성을 줄이는 데 도움이 됩니다.
- 더욱 예측 가능한 배치 생산 결과: 보어 및 스피곳 정삭은 안정적인 마모 특성과 제어된 치수 일관성을 중심으로 구성할 수 있습니다.
- 경삭 활용도 향상: 모듈형 CBN 전략은 공정이 적합한 경우 연삭 작업의 일부를 대체할 수 있는 조건을 마련합니다.
- 공정 리스크 감소: 전용 루트 홈 가공 공구는 고위험 작업에서 발생할 수 있는 치핑, 파손, 재작업 및 불량의 위험을 줄입니다.
UHD 적용 방식: 허난 UHD 초경질 공구 유한회사는 소재 경도, 공작기계 강성, 공작물 고정 방식, 가공 여유 분포, 냉각 조건 및 목표 사이클 타임을 평가하여 개별 기어 생산 조건에 맞는 CBN 인서트 형상과 공구 구조를 적용합니다.
