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HRC55–70 표면 경화 합금 하드 터닝용 CBN 인서트 선정 및 절삭 조건

UHD(허난 유더 초경공구)는 Stellite, 니켈계 및 철계 오버레이 용접층 등 HRC55–70 표면 경화 합금의 하드 터닝을 위해 USN100 전체 브레이징 CBN 인서트와 BN91 풀 페이스 CBN 인서트의 공정별 선정 방향 및 절삭 조건 범위를 제안합니다. 결함과 단속 절삭이 많은 황삭부터 연속 절삭 정삭까지, 안정적인 가공 운영과 공구 종합비용 관리에 필요한 적용 기준을 제공합니다.

Stellite, 니켈계 및 철계 오버레이 용접층은 일반적으로 HRC55–70의 높은 경도와 불균일한 조직을 가집니다. 기공, 슬래그 혼입, 미융합부 및 경질점은 절삭 충격을 키워 황삭에서 치핑과 인서트 손상으로 이어질 수 있습니다.

UHD는 공정과 절삭 상태를 분리해 접근합니다. 결함 및 단속 절삭이 많은 황삭에는 USN100 Integral Brazed CBN Insert Series를, 연속 절삭 기반의 정삭에는 BN91 Full Face CBN Insert Series를 적용하여 안정적인 가공 조건과 예측 가능한 공구 관리를 지원합니다.

HRC55-70 표면 경화 합금 하드 터닝용 CBN 인서트

표면 경화 합금용 CBN 인서트 선정 및 파라미터

재질 경도 대표 공작물 가공 조건 권장 인서트 시리즈 절삭속도 Vc (m/min) 이송 f (mm/r) 절삭깊이 ap (mm)
표면 경화 합금
(Stellite / 니켈계 / 철계 오버레이 용접, HRC55–70)
오버레이 보수 롤, 밸브 밀봉면 황삭, 기공·슬래그 혼입 빈번 UHD Integral Brazed CBN Insert Series (USN100) 40–80 0.10–0.25 0.5–2.0
표면 경화 합금
(Stellite / 니켈계 / 철계 오버레이 용접, HRC55–70)
스크루 표면, 내마모 판재 정삭, 연속 절삭 UHD Full Face CBN Insert Series (BN91) 60–120 0.05–0.20 0.1–0.5

위 조건은 일반적인 시작 범위입니다. 실제 적용 시에는 기계 강성, 클램핑, 공작물 직경, 용접층 두께, 결함 정도 및 단속 절삭 여부에 따라 조정해야 합니다.

공정별 적용 기준

황삭: USN100 우선

여유량이 크거나 용접 비드, 단차, 기공 및 경질점으로 단속 충격이 발생하는 경우에 적합합니다. 우선 치핑·인서트 손상 여부와 진동을 확인하며 안정적인 절삭 창을 확보합니다.

정삭: BN91 우선

표면층이 비교적 균일하고 연속 절삭이 가능한 정삭 공정에 적합합니다. 치수 변화, 표면 상태 및 마모 추이를 기준으로 교환 시점을 관리합니다.

안정적인 양산 도입 절차

  1. 가공 정보 확인: 오버레이 재질, 경도, 층 두께, 결함 수준, 기계 및 클램핑 조건을 확인합니다.
  2. 공정 분리: USN100으로 황삭 여유량을 안정적으로 제거한 뒤, BN91으로 치수와 표면 품질을 수렴합니다.
  3. 보수 조건에서 시작: 권장 범위의 낮은 조건으로 시험 절삭 후 Vc, f 또는 ap를 단계적으로 조정합니다.
  4. 교환 기준 표준화: 가공 시간 또는 가공 수량, 마모 형상, 치수 추이를 기록하여 예측 가능한 교환 기준을 설정합니다.

적용 시 유의사항

본 기준은 HRC55–70의 Stellite·니켈계·철계 오버레이 용접층 하드 터닝을 대상으로 합니다. 성능은 기계 강성, 런아웃, 여유량 균일성, 절삭의 연속성 및 냉각 조건의 영향을 받습니다. 비철금속, 오스테나이트계 스테인리스강 또는 연강에는 해당 재질에 맞는 별도 공구 재종과 날 형상을 검토해야 합니다.

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