캠샤프트 HRC58–64 경질 선삭을 위한 공정별 CBN 인서트 솔루션

캠샤프트 하드 터닝에 공정별 CBN 인서트가 필요한 이유

HRC58–64 캠샤프트 가공은 단속 절삭, 복잡한 프로파일 형상 및 높은 정삭 품질 요구사항이 복합적으로 수반됩니다. 변화하는 캠 프로파일은 주기적인 절삭 충격을 발생시키며, 정삭 중 공구 마모는 프로파일 정밀도, 표면 균일성 및 치수 안정성에 영향을 줄 수 있습니다. UHD는 황삭에는 내충격성, 반정삭에는 안정적인 마모 특성과 치수 제어, 정삭에는 내마모성, 그리고 고위험 릴리프 홈 가공에는 전용 형상을 적용하는 단계별 전략을 제공합니다.

캠샤프트 가공 조건별 CBN 인서트 선정

모듈 위에 포인터를 올리면 적용 중점 및 해당 제품 이미지를 확인할 수 있습니다. 모바일 기기에서는 보다 편리한 검토를 위해 모듈 상세 정보가 계속 표시됩니다.

일체형 브레이즈드 CBN 인서트 시리즈 — 캠 프로파일 황삭

단속 절삭으로 인해 반복적인 절삭날 충격이 발생하는 캠 로브 프로파일의 주요 황삭 옵션으로 권장됩니다. 준정삭 및 정삭 전 안정적인 소재 제거를 위해 절삭날 안정성, 충격 저항성 및 안정적인 소재 제거에 중점을 둡니다.

복합 브레이즈드 CBN 인서트 — 저널 및 측면 준정삭

치수 안정성과 제어된 잔여 가공 여유가 중요한 캠샤프트 저널 및 캠 측면의 준정삭에 사용됩니다. 무코팅 복합 브레이징 구조는 황삭과 최종 정삭 사이에 적용되어 정삭 단계에 보다 안정적인 가공 조건을 제공합니다.

코팅 CBN 인서트 — 캠 프로파일 정밀 정삭

안정적인 절삭 조건에서 캠 프로파일을 고속 정삭하는 용도로 권장됩니다. 코팅 CBN 구조는 정삭 절삭날이 지속적인 마모에 노출되는 환경에서 내마모성, 프로파일 정밀도 및 더욱 일관된 표면 품질을 지원하도록 설계되었습니다.

솔리드 CBN 인서트 시리즈 — 고정밀 초정삭

캠샤프트에 표준 정삭 공정보다 높은 수준의 프로파일 제어, 표면 건전성 또는 반복 정밀도가 요구될 때 적용됩니다. 솔리드 CBN 구조는 까다로운 고정밀 가공 조건에 맞게 구성할 수 있습니다.

CBN 홈가공 인서트 시리즈 — 저널 릴리프 홈 가공

절삭력이 공구 선단에 집중되는 캠샤프트 저널 릴리프 홈 가공을 위해 특별히 설계되었습니다. 전용 홈가공 형상은 국부적인 고부하 작업 중 홈 폭, 홈 깊이, 절삭날 상태 및 비정상적인 치핑을 제어하는 데 도움이 됩니다.

더욱 정밀하게 제어되는 캠샤프트 생산을 위한 체계적 경로

• 안정적인 절삭 효율: 황삭 및 정삭 인서트 전략을 분리하면 단속적인 캠 프로파일 절삭 중 예기치 않은 절삭날 치핑을 줄이고 가공 사이클의 제어성을 높일 수 있습니다.
• 더욱 제어된 프로파일 정확도: 캠 프로파일 유지 시 마모 거동을 보다 일관되게 관리할 수 있도록 코팅 CBN을 정삭 단계에 적용합니다.
• 더욱 일관된 표면 품질: 충격 저항 중심의 황삭과 마모 제어 중심의 정삭을 분리하면 황삭 단계의 불안정성이 최종 표면으로 이어질 위험을 줄일 수 있습니다.
• 총 공구 비용 절감: 공정별 인서트 선정은 비정상적인 파손과 비효율적인 공구 소모를 줄일 수 있으며, 재연마, 재생 및 가공 조건 지원을 장기적인 공구 전략에 포함할 수 있습니다.

UHD 적용 접근 방식: Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd.는 개별 생산 요구사항에 맞춰 CBN 인서트 구조와 절삭 조건을 조정하기 위해 캠샤프트 소재 및 경도, 공작기계 강성, 워크홀딩, 가공 여유 분포, 단속 절삭 강도, 가공 순서 및 목표 표면 품질을 평가합니다.