Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd는 자동차 허브 유닛의 65Mn HRC62 베어링 레이스 정삭에서 소량 절삭 시 발생하는 표면 변동, 공구 수명 부족 및 치수 일관성 문제를 해결하기 위해 UPN306C05 CBN 인서트를 적용했습니다. 기존과 동일한 52초 가공 사이클을 유지하면서 인선당 공구 수명을 100개에서 130개로 높여 자동화 생산라인의 안정성과 배치 가공 일관성 향상에 기여했습니다.

| 비교 공구 | 절삭 속도 Vc (m/min) |
가공 효율 (초/개) |
공구 수명 (개/인선) |
수명 변화 |
|---|---|---|---|---|
| 유럽 브랜드 CBN | 207 | 52초 | 100 | 기준 |
| UHD UPN306C05 | 207 | 52초 | 130 | 수명 약 30% 향상 |
동일한 절삭 속도와 52초/개 가공 사이클 조건에서 비교한 실제 생산라인 검증 결과입니다.
휠 허브 유닛의 베어링 레이스는 축 수명과 운전 안정성에 영향을 주는 핵심 정삭 부위입니다. 65Mn을 HRC 62 수준으로 열처리한 뒤 약 0.15 mm의 작은 여유량을 제거하는 조건에서는 표면의 미세한 변동, 공구 마모에 따른 치수 변화, 잦은 공구 교환이 자동화 생산라인의 안정성에 직접 영향을 줄 수 있습니다.
Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd는 해당 연속 건식 정삭 조건에 UPN306C05 재종과 VNGA160408 규격을 매칭했습니다. 적용의 초점은 기존 설비와 가공 사이클을 변경하지 않으면서, 소여유량 경화강 절삭에서 인선의 안정적인 사용 구간을 확보하고 표면 및 치수 일관성을 지원하는 데 두었습니다.
가공 대상 품목, 수량 및 필요한 공구를 알려주시면, 저희 팀에서 실용적인 솔루션을 제시해 드리겠습니다.