상대적으로 연속적인 반정삭·정삭: UPN603
여유량이 안정적이고 치수 일관성 및 표면 품질이 중요한 조건에서는 UPN603 코팅 복합 브레이징 CBN 인서트를 우선 검토할 수 있습니다. 작은 이송과 얕은 절삭깊이를 기본으로 일정한 절삭속도와 이송을 유지하면 절삭날 하중 변동과 가공경화 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.
UHD는 Inconel 718, GH4169 등 고온합금의 반정삭 및 정삭 선삭에서 발생하는 고온 마모, 절삭날 치핑, 치수 변동 문제에 대응합니다. 절삭 연속성, 주조 표면 상태 및 충격 수준에 따라 UPN603 코팅 복합 브레이징 CBN 인서트와 USN100 일체형 브레이징 CBN 인서트를 선택하여 터보차저 로터, 항공 부품 및 내열합금 부품 가공의 안정적인 공정 관리와 공구 적용을 지원합니다.
Inconel 718, GH4169와 같은 고온합금은 높은 고온 강도, 낮은 열전도율 및 가공경화 특성으로 인해 절삭열이 절삭날에 집중되기 쉽습니다. 터보차저 로터, 항공우주 하우징 및 내열합금 부품의 반정삭·정삭에서는 마모 가속, 절삭날 치핑, 표면 품질 저하 및 치수 변동이 주요 과제가 됩니다.
따라서 CBN 인서트는 소재만으로 선택하기보다 절삭의 연속성, 주조 표면 상태, 충격 수준, 가공 여유량 및 설비 강성을 함께 판단해야 합니다. UHD는 상대적으로 안정적인 정삭 조건과 주조 결함을 동반한 강한 단속 절삭 조건을 구분하여 적합한 인서트 구조를 제안합니다.
고온합금 선삭 반정삭·정삭을 수행하는 제조기업, 부품 가공업체 및 설비 연계 고객에 적합합니다. 특히 치수와 표면 품질 관리가 중요한 회전체 부품, 항공 구조 부품 및 주조 내열합금 부품에 적용할 수 있습니다.

| 소재 경도 | 대표 공작물 | 가공 조건 | 권장 인서트 시리즈 + 등급 | 절삭속도 Vc (m/min) |
이송 f (mm/r) |
절삭깊이 ap (mm) |
선정 기준 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 고온합금(Inconel 718/GH4169, 시효 후 HRC35–45, 일부 HRC45–58) | 터보차저 로터, 항공우주 하우징 | 반정삭 / 정삭, 난삭재 | Composite Brazed CBN Insert Series (코팅) → UPN603 | 50–90 | 0.05–0.10 | 0.1–0.3 | 고온 경도가 우수하며, 가공경화 영향을 줄이기 위해 일정한 절삭속도와 이송을 권장합니다. |
| 고온합금(Inconel 718/GH4169, 시효 후 HRC35–45, 일부 HRC45–58) | 표면 결함이 있는 주조 고온합금 부품 | 강한 단속 절삭 | Integral Brazed CBN Insert Series → USN100 | 40–70 | 0.06–0.12 | 0.1–0.4 | 내충격성이 높아 주조 표면 결함, 국부 경화부 및 단속 절삭 충격에 대응합니다. |
표의 수치는 고온합금 반정삭 및 정삭을 위한 참고 범위입니다. 실제 적용 시에는 기계 강성, 클램핑 안정성, 여유량, 냉각 조건, 공구 돌출 길이 및 표면 결함 상태를 기준으로 시험 가공 후 조정해야 합니다.
여유량이 안정적이고 치수 일관성 및 표면 품질이 중요한 조건에서는 UPN603 코팅 복합 브레이징 CBN 인서트를 우선 검토할 수 있습니다. 작은 이송과 얕은 절삭깊이를 기본으로 일정한 절삭속도와 이송을 유지하면 절삭날 하중 변동과 가공경화 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.
산화피, 모래 혼입, 국부 경화부, 기공 가장자리 또는 불균일한 여유량이 있는 주조품은 절삭 충격이 반복됩니다. 이 조건에서는 내마모성만큼 절삭날 강도가 중요하므로 USN100 일체형 브레이징 CBN 인서트를 고려하며, 비교적 보수적인 절삭속도에서 시작해 충격 수준에 따라 이송과 절삭깊이를 조정합니다.
UHD는 고온합금 소재 상태와 가공 단계, 절삭 충격 조건을 기반으로 CBN 인서트 선정, 비표준 공구 적용 및 절삭 파라미터 기술 지원을 제공합니다. 이를 통해 인서트 구조와 현장 조건의 불일치로 인한 비정상 마모, 치핑 및 치수 변동 위험을 줄이고, 반복 가능한 양산 기준 수립을 지원합니다.
본 내용은 고온합금 선삭의 반정삭·정삭을 위한 선택 기준입니다. 대여유량 황삭, 심한 단속, 불안정한 클램핑, 복잡 형상 또는 특수 냉각 조건에서는 실제 시험 가공을 통해 인서트 형상, 절삭날 처리 및 절삭 조건을 별도로 결정해야 합니다.
가공 대상 품목, 수량 및 필요한 공구를 알려주시면, 저희 팀에서 실용적인 솔루션을 제시해 드리겠습니다.