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대량 생산용 담금질 크랭크샤프트의 안정적이고 일관된 하드 터닝

공정별 CBN 인서트 솔루션으로 담금질 40Cr 및 구상흑연주철 크랭크샤프트의 안정적인 양산을 실현하세요. 날끝 파손을 줄이고, 치수 편차를 제어하며, 표면 품질을 향상시키고, 사이클 타임을 안정화하도록 설계되었습니다.

크랭크샤프트 경질 선삭 솔루션

CBN 경질 선삭용 경화 크랭크샤프트 공작물

공작물 및 가공 범위

이 솔루션은 경화 크랭크샤프트 전반에서 발생하는 서로 다른 충격, 마모, 열 및 프로파일 제어 요구사항에 대응합니다. 인서트는 전체 공정에 하나의 CBN 등급을 일률적으로 적용하는 대신, 가공 작업과 절삭 연속성에 따라 선정됩니다.

대표 부품크랭크샤프트
공작물 재질40Cr 및 구상흑연주철
경화 후 범위HRC55–62
가공 부위메인 저널, 크랭크핀, 플랜지 면, 오일 홈 및 릴리프 홈

경화 크랭크샤프트 생산이 불안정해지는 이유

크랭크샤프트의 경질 선삭은 동일 부품에서 단속 절삭과 연속 절삭이 함께 발생합니다. 오일 홀, 전이 곡면, 가변 여유량, 긴 저널 표면은 절삭날에 서로 다른 파손 메커니즘을 유발합니다.

단속 절삭 시 치핑

오일 홀과 전이 구간은 반복 충격 하중을 발생시켜 미세 치핑을 유도하고, 결국 절삭날 파손으로 이어질 수 있습니다.

치수 편차

인서트 구조가 고속 정삭에 적합하지 않으면 공구 마모와 축적 열로 인해 저널 치수가 변할 수 있습니다.

불안정한 사이클 타임

조기 치핑 또는 급격한 마모는 공구 교체 횟수를 늘리고 자동화 생산 일정에 영향을 줍니다.

불균일한 홈 형상

범용 인서트는 홈 폭, 바닥 형상, 표면 품질을 안정적으로 제어하는 데 필요한 날 형상과 강성이 부족할 수 있습니다.

핵심 선정 로직: 공정 분할과 조건 매칭

목표는 उपलब्ध한 인서트 중 가장 경도가 높은 제품을 선택하는 것이 아닙니다. 안정적인 크랭크샤프트 경질 선삭 공정은 각 작업, 형상 및 절삭 방식에 적합한 CBN 구조를 배정합니다.

작업별 분할

황삭은 여유량을 제거하고, 반정삭은 형상을 안정화하며, 정삭은 치수를 제어하고, 최종 정삭은 핵심 표면 요구사항을 충족합니다.

절삭 연속성에 맞춤

단속 절삭에서는 충격 저항성과 날 안전성을 우선하고, 연속 절삭에서는 내마모성과 열안정성을 우선합니다.

형상별 배정

저널, 플랜지 면, 곡면, 오일 홈, 릴리프 홈은 서로 다른 날 구조와 하중 지지 특성이 필요합니다.

충격 저항 황삭
안정적 반정삭
생산 정삭
정밀 최종 정삭
전용 홈가공

권장 CBN 인서트 모듈

인서트 시리즈에 마우스를 올리면 역할과 해당 제품 이미지를 확인할 수 있습니다. 터치 기기에서는 항목을 선택하여 상세 정보를 펼칠 수 있습니다.

일체형 브레이징 CBN 인서트 시리즈

주요 역할: 대여유량 제거와 단속 충격이 있는 황삭용.

대표적 특징: 메인 저널, 크랭크핀, 오일 홀 주변, 전이 곡면의 황삭.

공정 목적: 날 하중 지지력을 높이고 치핑 위험을 줄이며, 반정삭용으로 보다 균일한 여유량을 남깁니다.

복합 브레이징 CBN 인서트 시리즈

주요 역할: 비용을 고려한 반정삭용으로, 특히 대부분 연속 절삭이며 건식 절삭 조건에서 적합합니다.

대표적 특징: 황삭 후의 저널 표면 및 플랜지 면.

공정 목적: 최종 생산 정삭 전에 형상과 여유량 분포를 안정화합니다.

코팅 CBN 인서트

주요 역할: 향상된 내마모성 및 내열성을 갖춘 고속 생산 정삭용.

대표적 특징: 메인 저널, 오일 씰 면, 자동화 대량 생산 공정.

공정 목적: 공구 수명을 보다 예측 가능하게 하고 생산 배치 간 치수 편차를 줄입니다.

솔리드 CBN 인서트 시리즈

주요 역할: 치수 및 표면 요구사항이 특히 엄격한 초정밀 최종 선삭용.

대표적 특징: 고사양 크랭크샤프트 저널 및 핵심 최종 정삭 공정.

공정 목적: 엄격한 치수 관리와 고품질 최종 표면 확보를 지원합니다.

전면 CBN 인서트 시리즈

주요 역할: 장거리 연속 외경 선삭용.

대표적 특징: 긴 메인 저널 표면에서 집중되는 날 마모.

공정 목적: 더 긴 유효 절삭날을 제공하고 공구 교체 빈도를 줄이며 사이클 타임을 안정화합니다.

CBN 홈가공 인서트 시리즈

주요 역할: 오일 홈 및 릴리프 홈 전용 성형 가공.

대표적 특징: 저널 릴리프 홈 및 기능성 오일 홈 형상.

공정 목적: 홈 형상 일관성, 바닥 치수 제어, 강성 및 진동성 날 손상 저항성을 향상시킵니다.

일체형 브레이징 CBN 인서트 시리즈 복합 브레이징 CBN 인서트 시리즈 코팅 CBN 인서트 솔리드 CBN 인서트 시리즈 전면 CBN 인서트 시리즈 CBN 홈가공 인서트 시리즈

대표 생산 적용 사례

  • 자동차 및 건설기계용 크랭크샤프트 생산: 내충격성이 요구되는 황삭, 내마모성이 필요한 양산 정삭 및 긴 저널 가공용 전면 CBN을 조합하여 치핑과 잦은 공구 교체로 인한 공정 중단을 줄입니다.
  • 고사양 크랭크샤프트 정삭: 저널 표면 품질과 치수 제어를 위해 전용 정밀 가공 단계가 필요한 경우, 최종 공정에 솔리드 CBN 인서트 시리즈를 적용합니다.
  • 오일 홈 및 릴리프 홈 성형: 홈 형상, 강성 및 공정 반복성을 제어하기 위해 일반 선삭 인서트 대신 전용 CBN 홈가공 인서트를 사용합니다.

예상되는 제조 가치

각 절삭 조건에 적합한 인서트 구조를 배정함으로써, 이 크랭크샤프트 경질 선삭 솔루션은 상충되는 요구사항을 하나의 인서트에 의존하지 않고 공정 제어를 개선하도록 설계되었습니다.

공정 안정성

단속 절삭에 의한 날 파손 노출을 줄이고 핵심 크랭크샤프트 형상의 가공을 보다 안정적으로 제어합니다.

배치 일관성

정삭 마모 거동이 더 예측 가능해져 대량 생산 중 치수 편차를 줄이는 데 도움이 됩니다.

사이클 타임 제어

안정적인 황삭과 장거리 연속 절삭에서의 교체 감소는 불필요한 생산 중단을 줄이는 데 기여합니다.

총 공구 효율

공정별 맞춤 선정은 조기 공구 파손, 재가공, 비정상 스크랩 및 이에 따른 설비 다운타임을 줄일 수 있습니다.

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