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Perguntas Frequentes
A vida útil das pastilhas de CBN depende não apenas da ferramenta em si, mas também da rigidez da máquina-ferramenta, da estabilidade da fixação, do sistema porta-ferramentas e da compatibilidade entre a classe da pastilha e os parâmetros de corte. Se alguma parte do sistema for instável, ocorrerá desgaste anormal, lascamento ou uma redução significativa da vida útil.
Os ajustes podem ser feitos em dois aspectos: parâmetros de corte e estrutura da ferramenta. Priorize o aumento da velocidade de corte e a redução da taxa de avanço. Ao mesmo tempo, otimize o ângulo de ataque da ferramenta e, se necessário, utilize insertos redondos ou um esquema de conformação mais adequado para corte intermitente, a fim de reduzir o impacto e estabilizar o corte.
O problema de lascamento pode ser atenuado chanfrando/retificando a aresta de corte, reduzindo a velocidade de corte, aumentando a rigidez do sistema, pré-chanfrando as partes de corte intermitente e otimizando a velocidade de corte.
Melhorias podem ser feitas em quatro aspectos: ângulo de corte, método de corte, condições de refrigeração e parâmetros de corte. Priorize a redução do ângulo de entrada da ferramenta para menos de 20°, utilize a fresagem convencional sempre que possível, evite o uso de fluido de corte e aumente adequadamente a velocidade de corte para reduzir o risco de impacto na face de ataque e trincas térmicas.
O lascamento severo da aresta de corte geralmente está relacionado à carga de corte excessiva, rigidez insuficiente da ferramenta, incompatibilidade entre a aresta de corte e a ponta da ferramenta, ou fixação instável. Para solucionar esse problema, reduza primeiro a profundidade de corte e a velocidade de corte, depois otimize o raio da ponta da ferramenta e o tratamento da aresta de corte, e preste muita atenção à instalação da pastilha, à altura do centro e às condições da superfície de fixação.
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