Acabamento de engrenagens automotivas em aço endurecido com inserto CBN de longa vida útil

Comparativo sob os mesmos parâmetros de usinagem

Vida útil aumentada em aproximadamente 570%.

Desafio de acabamento da engrenagem endurecida

Na produção de engrenagens conduzidas, a pequena profundidade de corte de 0,07 mm exigia estabilidade elevada ao longo de lotes contínuos. Os insertos cerâmicos utilizados anteriormente mantinham o ciclo básico, mas apresentavam marcas de ferramenta, variação dimensional com o desgaste e substituições frequentes. Esses fatores interferiam na previsibilidade da linha automatizada.

Solução UHD para substituição do inserto cerâmico

A UHD aplicou o inserto CBN composto e soldado UPN605, com camada de CBN e base de metal duro. A geometria de aresta e a configuração do inserto foram direcionadas ao acabamento de aço endurecido com pequena sobremetal e corte levemente interrompido. A validação foi realizada por substituição com parâmetros equivalentes, sem alterar equipamento, velocidade de corte ou tempo de ciclo.

Resultados no processo produtivo

• O ciclo de 12 segundos por peça foi preservado.
• A vida útil passou de 150 para 1000 peças por aresta.
• As marcas de ferramenta foram reduzidas e a qualidade superficial apresentou comportamento mais estável.
• A variação dimensional durante o uso da aresta foi reduzida, favorecendo a consistência em produção seriada.
• Menos trocas de ferramenta contribuíram para menor intervenção manual e maior continuidade da célula automatizada.

Valor aplicável a operações semelhantes

Este caso mostra que, no acabamento de engrenagens, eixos e componentes de transmissão em aço endurecido, a escolha do inserto deve considerar não apenas a velocidade de corte, mas também a estabilidade do desgaste, a repetibilidade dimensional e a frequência de troca. Para aplicações com requisitos semelhantes, o inserto CBN UHD UPN605 oferece uma referência prática para avaliar a substituição de insertos cerâmicos em condições de produção existentes.