Seleção de Pastilhas CBN para Torneamento Duro de Ligas HRC55–70
A UHD orienta o torneamento duro de ligas endurecidas superficialmente HRC55–70, incluindo revestimentos Stellite, à base de níquel e à base de ferro. Compare as pastilhas CBN USN100 e BN91 conforme desbaste ou acabamento, corte interrompido ou contínuo, com faixas de parâmetros para maior estabilidade do processo e controle do custo total da ferramenta.
Revestimentos duros de Stellite, ligas à base de níquel e ligas à base de ferro, com dureza entre HRC55 e HRC70, são comuns em rolos recuperados, superfícies de vedação de válvulas, roscas, placas e componentes resistentes ao desgaste. A variação de dureza, porosidade, inclusões e zonas não fundidas pode transformar uma operação aparentemente simples em um processo instável.
Para o torneamento duro em produção, a UHD recomenda separar a estratégia por operação: a USN100 Integral Brazed CBN Insert Series para desbaste e cortes interrompidos, e a BN91 Full Face CBN Insert Series para acabamento contínuo, com foco em desgaste previsível, controle dimensional e ritmo de produção.
Seleção de pastilha e parâmetros de partida
Os valores abaixo são janelas iniciais de aplicação. Ajuste-os conforme rigidez da máquina, fixação, diâmetro da peça, espessura do revestimento, sobremetal e intensidade do corte interrompido. Inicie de forma conservadora e aumente os parâmetros após confirmar a estabilidade.
| Dureza do material | Peça típica | Condição de corte | Série recomendada | Vc (m/min) | f (mm/rot) | ap (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Liga endurecida superficialmente (Stellite / revestimento à base de níquel / ferro, HRC55–70) | Rolos recuperados por soldagem, superfícies de vedação de válvulas | Desbaste, com poros e inclusões frequentes | UHD Integral Brazed CBN Insert Series (USN100) | 40–80 | 0.10–0.25 | 0.5–2.0 |
| Liga endurecida superficialmente (Stellite / revestimento à base de níquel / ferro, HRC55–70) | Superfícies de roscas, placas de desgaste | Acabamento, corte contínuo | UHD Full Face CBN Insert Series (BN91) | 60–120 | 0.05–0.20 | 0.1–0.5 |
Quando usar USN100
Priorize a USN100 no desbaste, em sobremetal elevado, cordões irregulares, poros, escória, degraus ou corte interrompido. A prioridade é suportar impactos e reduzir o risco de lascamento ou desprendimento da aresta antes do acabamento.
Quando usar BN91
A BN91 é indicada para acabamento com sobremetal uniforme e corte contínuo. O objetivo é estabelecer uma vida útil consistente, limitar a deriva dimensional e definir um ponto de troca compatível com o takt da linha.
Três verificações no chão de fábrica
- Desbaste ou acabamento?
- Corte interrompido ou contínuo?
- Há poros, inclusões ou irregularidades no revestimento?
Processo de introdução para produção repetitiva
- Confirmar a condição da peça: sistema de revestimento, faixa de dureza, espessura, defeitos, batimento e condição térmica.
- Separar as operações: remover o material instável com USN100 e reservar a BN91 para a etapa de acabamento estabilizada.
- Validar a partir da faixa inferior: observar vibração, lascamento, desgaste, rugosidade e variação de medida antes de elevar Vc, f ou ap.
- Padronizar a troca: registrar tempo de corte ou número de peças por aresta, tipo de desgaste e tendência dimensional para definir critérios de substituição.
Aplicação e limites
A estratégia UHD atende ao torneamento duro de camadas superficiais HRC55–70 em ligas de revestimento. O desempenho depende diretamente da rigidez do conjunto máquina-fixação, uniformidade do sobremetal, controle de batimento e severidade da interrupção de corte.
Para materiais como alumínio, cobre, compósitos, aço inoxidável austenítico ou aços de menor dureza, a seleção de material e geometria da ferramenta deve seguir uma estratégia específica. Em aplicações de produção, a avaliação deve considerar o custo total da ferramenta, incluindo frequência de troca, paradas e risco de refugo — não apenas o preço unitário da pastilha.
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