Perfil Típico da Peça de Trabalho
Engrenagens planetárias aeroespaciais, engrenagens motrizes e engrenagens de transmissão são normalmente usinadas em duro após cementação e têmpera. As operações críticas incluem torneamento de face, mandrilamento duro do furo, acabamento do espigão e da face de posicionamento, e usinagem do alívio do pé do dente e do rasgo de alívio.
- Materiais típicos18CrNiMo7-6, 20CrMnTi
- Faixa de durezaHRC60–64 após cementação e têmpera
- Características principaisFaces, furos, espigas e canais de raiz de engrenagem
- Desafio de usinagemInterrupção do impacto com controle rigoroso de ajuste e forma
Por que a seleção de pastilhas de CBN específica para cada processo é importante
O usinagem dura de engrenagens aeroespaciais não é definida apenas pela dureza do material. A geometria da engrenagem pode introduzir corte intermitente, enquanto furos e faces de referência exigem estabilidade na precisão dimensional e geométrica. O uso de uma única pastilha para todas as operações pode comprometer a resistência ao impacto ou o controle de acabamento.
UHD Ultrahard Tools adota uma abordagem orientada ao objetivo do processo: selecione a estrutura da pastilha CBN, a aresta de corte e a estratégia de aplicação de acordo com a característica da peça a ser usinada e as condições de corte exigidas.
- 01DesbastePriorize a resistência ao impacto e a remoção estável de material.
- 02Acabamento de borePriorize o controle repetível do tamanho, da circularidade e da cilindricidade.
- 03Faces críticasPriorize a consistência das arestas em espigões e superfícies de posicionamento.
- 04Formação de ranhurasPriorize a precisão do perfil e o controle de rebarbas na raiz da engrenagem.
Configuração Recomendada de Inserto CBN
Hover sobre um inserto recomendado no desktop para visualizar sua lógica de aplicação e a imagem correspondente do produto. No celular, os detalhes de aplicação permanecem visíveis para facilitar a análise.
Série de Pastilhas CBN Soldadas IntegraisTorneamento bruto interrompido de faces e áreas de raiz de engrenagem
Usado como a opção principal de desbaste em situações em que o corte interrompido cria um alto risco de lascamento da aresta. A estrutura integral brasada é escolhida para oferecer resistência ao impacto e remoção estável do sobrematerial antes das operações de acabamento.
Pastilha CBN revestidaFuração de alta precisão de furos de engrenagens aeroespaciais em materiais duros
Aplicado ao acabamento de furos, onde a precisão do ajuste, a redondeza, a cilindricidade e a consistência da superfície são importantes. Uma classe controlada, o preparo da aresta e a janela de parâmetros garantem usinagem de precisão repetível.
Série de Pastilhas Sólidas de CBNAcabamento de precisão de bico e face de posicionamento
Dedicated to critical positioning features that require mais consistent cutting-edge performance. A separate finishing strategy helps avoid variation caused by sharing roughing tools with high-accuracy surfaces.
CBN Série de Insertos para CanalizaçãoConformação de alívio e canal anular na raiz da engrenagem
Projetado de acordo com os requisitos de largura, profundidade e raio de canto do sulco. O perfil de corte conformado e a janela de processo controlada ajudam a reduzir desvios na formação do sulco, rebarbas e defeitos de borda.
Valor Operacional para Programas de Engrenagens Aeroespaciais
Corte Interrompido Mais Estável
A separação entre desbaste e acabamento permite que o inserto de desbaste se concentre na resistência ao impacto em condições de corte interrompido.
Recursos Críticos Repetíveis
Estratégias dedicadas para furos e faces de posicionamento ajudam a garantir um controle mais consistente das características de precisão na produção em lote.
Custo Controlado de Ferramentas
A seleção específica para cada processo pode reduzir cortes de teste, trocas inesperadas de ferramenta e interrupções evitáveis causadas pelo uso inadequado de pastilhas.