Otomotiv şanzıman kavrama dişlileri, karbonlama ve sertleştirmeden sonra kararlı bir son işleme gerektirir. 58-62 HRC sertliğinde 16MnCr5 sertleştirilmiş çelik için, küçük toleranslı son işleme, otomatik üretim hatlarında öngörülebilir bir çevrim süresini korurken yüzey kalitesini ve boyutsal kararlılığı kontrol etmelidir.
Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd.'nin markası olan UHD, dişli iç yüzeylerinin ve uç yüzeylerinin sürekli kuru işlenmesi için kompozit lehimli CBN insert çözümü geliştirdi. Bu uygulamada, UHD UPN605 C06 Kompozit Lehimli CBN Insert kullanılmıştır. 0,1 mm kesme derinliğiyle 160 m/dak hızda son işlemeyi destekleyerek takım izlerini, boyutsal varyasyonu ve takım değiştirme sıklığını azaltmaya yardımcı olur.
Aktarma organlarının kavrama dişlileri, tahrik sisteminin kritik bileşenleridir. Isıl işlemden sonra, son boyutları ve yüzey koşulları hassas işleme ile tamamlanır. Otomatik CNC tornalama hücrelerinde veya bağlantılı üretim hatlarında, kesici uç davranışındaki küçük bir değişiklik bile bileşen tutarlılığını, makine çalışma süresini ve üretim planlamasını etkileyebilir.
UHD çözümü devreye alınmadan önce, uygulamada ithal CBN insertler kullanılıyordu. Mevcut süreç işlemi gerçekleştirebilse de, sürekli üretimde çeşitli sınırlamalar ortaya çıktı:
| Öğe | Başvuru Detayları |
|---|---|
| Sanayi | Otomotiv bileşenleri |
| İş parçası | Otomotiv şanzıman kavrama dişlisi |
| Malzeme ve sertlik | 16MnCr5 karbonlanmış sertleştirilmiş çelik, HRC 58–62 |
| İşleme alanı | İç delik ve uç yüzey |
| İşleme modu | Sürekli kesme, son işlem, kuru işleme |
| Çözümü ekle | UHD UPN605 C06 , VBGW160404 Kompozit Lehimli CBN Ekleme |
| Kesme hızı, Vc | 160 m/dak |
| Kazı derinliği, yaklaşık | 0,1 mm |
| Besle, f | 0,01 mm/dev |
UHD çözümü, kesici uç tasarımı, üretim tutarlılığı ve işleme parametre optimizasyonunu bir araya getirdi. Amaç sadece kesme hızını artırmak değil, aynı zamanda sertleştirilmiş çelik dişli üretiminde daha istikrarlı bir son işlem süreci oluşturmaktı.
Bu parça, karbür bir alt tabakayı lehimlenmiş CBN kompozit bir katmanla birleştirir. Bu yapı, sertleştirilmiş çeliğin sürekli işlenmesi için gereken genel mukavemeti, aşınma direncini ve termal kararlılığı sağlamak üzere tasarlanmıştır.
Kesme geometrisi, yaklaşık 0,1 mm'lik bir son işlem payı için optimize edilmiştir. Daha istikrarlı bir kesme hareketi, görünür takım izi riskini azaltmaya ve daha tutarlı bir son işlem yüzeyi elde edilmesine yardımcı olur.
Hassas lehimleme kontrolü, CBN uç pozisyonu ve açısında tutarlılığı destekler. Bu, uçlar arasındaki varyasyonu azaltır ve üretim partileri genelinde daha öngörülebilir boyutsal performansa katkıda bulunur.
İşlem, kuru kesim stabilitesini koruyarak 160 m/dak hızda çalışacak şekilde ayarlandı. Takım seçimi ve kesim koşulları ayrı değişkenler olarak değil, birlikte değerlendirildi.
Aynı uygulamada daha önce kullanılan ithal CBN insertlerle karşılaştırıldığında, UHD Kompozit Lehimli CBN Insert aşağıdaki işlem iyileştirmelerini sağlamıştır:
| Performans Göstergesi | Önceki Ekle | UHD UPN605 C06 | Gözlemlenen Değişim |
|---|---|---|---|
| Kesme hızı | 140 m/dak | 160 m/dak | 20 m/dak artırıldı |
| Parça başına çevrim süresi | 4 saniye | 3 saniye | Yaklaşık %25 daha kısa |
| Kesici kenar başına takım ömrü | 50 parça/kenar | 250 parça/kenar | 5 kat daha uzun alet ömrü |
Sürekli üretim sırasında, yüzeydeki takım izleri gözle görülür şekilde azaldı, boyutsal varyasyon daha kontrol altına alındı ve daha az uç değişimi gerekti. Bu faktörler, daha istikrarlı bir otomatik işleme ritmini destekledi.
Yüksek hacimli dişli işleme için, takım performansı tek bir kesici kenarın ötesinde değerlendirilmelidir. Tekrarlanabilir kesici uç geometrisi, istikrarlı aşınma davranışı ve güvenilir proses eşleşmesi, hat seviyesindeki performansı etkileyebilir.
Bu kompozit lehimli CBN kesici uç yaklaşımı, küçük işleme paylarına sahip karbürlenmiş ve sertleştirilmiş çelik parçalarda sürekli son işleme gerektiren durumlarda geçerlidir. Benzer değerlendirme mantığı, otomotiv dişlileri, rulman bileşenleri, rüzgar enerjisi iletim parçaları ve diğer sertleştirilmiş çelik iş parçaları için de uygulanabilir. Gerçek kesici uç kalitesi, geometrisi ve kesme parametreleri, malzeme durumu, makine rijitliği, pay, tolerans ve üretim gereksinimlerine göre seçilmelidir.
UHD, B2B üreticilerine CBN ve PCD kesici takımlar, kompozit lehimli CBN uçlar, şekillendirilmiş takımlar ve standart dışı takım çözümleri sunmaktadır. Şirket içi CBN ve elmas malzeme geliştirme, dijital üretim, hassas optik inceleme ve uygulama odaklı teknik destek ile UHD, müşterileriyle birlikte zorlu metal kesme işlemlerine uygun takım tasarımı ve kesme koşulları oluşturmak için çalışmaktadır.
İş parçasının malzemesini, sertliğini, işleme alanını, toleransını, kesme parametrelerini ve mevcut takım bilgilerini paylaşın. UHD, uygulamanızı değerlendirebilir ve uygun bir CBN kesici uç çözümü önerebilir.
Bir Çözüm Bulun
İş parçanızın türünü, miktarını ve takım gereksinimlerini bize bildirin. Ekibimiz size pratik bir çözüm sunacaktır.
