Твёрдое точение высокохромистых валков после закалки до HRC58–64 требует не универсальной пластины, а согласования инструмента с нагрузкой конкретной операции. Для наружного диаметра валка, шеек, переходных радиусов и пазов характерны разные условия: прерывистое резание, длительный непрерывный проход, повышенный износ или строгие требования к геометрии поверхности.
Компания UHD — Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd применяет пооперационный подход к выбору CBN-пластин: Integral Brazed для чернового точения с ударной нагрузкой, Coated для стабильной чистовой обработки, Solid для высокоточного финишного точения и Full Face для длинных непрерывных проходов по наружной поверхности.
Высокохромистый чугун, высокохромистая сталь и легированная литая сталь в закалённом состоянии предъявляют к CBN-инструменту одновременно высокие требования по прочности режущей кромки, износостойкости и стабильности обработки. Попытка использовать одну и ту же пластину для всего маршрута может привести к сколам на черновом проходе, ускоренному износу на длинном валке либо нестабильной цилиндричности и шероховатости при финишной обработке.
| Тип CBN-пластины | Основная операция | Приоритет при выборе | Типичные зоны валка |
|---|---|---|---|
| Черновое точение | Стойкость к ударным нагрузкам и сколам при колебаниях припуска | Наружный диаметр и шейки; переходы и радиусы с прерывистым резанием | |
| Чистовое точение | Равномерный износ, термостабильность и повторяемость поверхности | Наружная поверхность валка при серийной чистовой обработке | |
| Высокоточное финишное точение | Стабильность режущей кромки, геометрии и качества поверхности | Холодные валки и прецизионные правильные валки | |
| Длинный непрерывный проход | Износостойкость рабочей кромки и снижение частоты смены инструмента | Длинная наружная поверхность крупногабаритных валков | |
| Канавки и профильная обработка | Точность формы канавки, концентрация нагрузки и контролируемое стружкообразование | Смазочные, установочные и разгрузочные канавки |
Для снятия большого припуска, обработки шеек и зон с ударом целесообразно применять Integral Brazed CBN Insert. Приоритет — прочность кромки при прерывистом резании.
Coated CBN Insert подходит для этапа, где необходимы стабильный износ, более предсказуемое сохранение размера и однородное качество поверхности.
Для валков с повышенными требованиями к геометрии и поверхности применяется Solid CBN Insert, ориентированная на стабильность режущей кромки при завершающем проходе.
На протяжённых непрерывных проходах Full Face CBN Insert помогает выбрать решение с акцентом на рабочую длину кромки и контроль износа.
Смазочные, установочные и разгрузочные канавки не следует рассматривать как продолжение обычного продольного точения. В этой операции нагрузка сосредоточена на ограниченной зоне режущей кромки, а требования к профилю паза и отводу стружки особенно важны.
Для таких задач применяется CBN Grooving Insert с конструкцией, соответствующей форме и условиям канавки. При нестандартной геометрии, особенностях станка, жёсткости оснастки или нестабильном припуске UHD может проработать специализированный вариант инструмента и рекомендации по его применению.
Переходные радиусы, следы стыков, неоднородность поверхностной структуры и колебания припуска могут создавать прерывистое резание и ударную нагрузку. Если конструкция пластины и подготовка кромки не соответствуют такому режиму, в зоне вершины возрастает риск сколов и развития микротрещин.
Длинный непрерывный проход накапливает износ по режущей кромке. Когда рабочая зона и износостойкость не соответствуют длине прохода, может ухудшаться сохранение размера и возникать необходимость внеплановой смены пластины. Для таких условий рассматривают Full Face CBN Insert.
Это возможно только при ограниченных требованиях и подходящих условиях, однако для валков HRC58–64 такой подход часто связан с компромиссами. Разделение черновой, чистовой, финишной и пазовой операций позволяет подобрать инструмент под фактическую нагрузку и контролируемый результат каждого этапа.
UHD разрабатывает и производит сверхтвёрдые режущие инструменты для задач точного металлорезания. Для обработки высокохромистых валков компания рассматривает маршрут как взаимосвязанную систему: материал детали, твёрдость, участок валка, тип резания, требуемая точность и особенности оборудования.
Пооперационное сочетание цельнопаяных, покрытых, цельных, полнофасочных и пазовых CBN-пластин формирует воспроизводимую основу для обработки валков: от устойчивого снятия припуска до контролируемого финишного качества поверхности. Для нестандартных профилей и специальных условий доступны проработка нестандартного инструмента, технологическое сопровождение и сервисные решения по жизненному циклу инструмента.
Сообщите нам тип заготовки, ее количество и необходимые инструменты. Наша команда предложит вам практическое решение.
