Дом > Решение > Стабильное твердое точение высокохромистых валков: эффективность, точность и ресурс инструмента

Стабильное твердое точение высокохромистых валков: эффективность, точность и ресурс инструмента

UHD предлагает комплексное решение для твердого точения высокохромистых валков HRC58–64: стабильная черновая, чистовая, сверхчистовая обработка и обработка канавок с меньшим риском сколов и смен инструмента.

UHD | Решения в области сверхтвёрдого режущего инструмента
Изображения заготовок после твёрдого точения для высокохромистых валков

Типовые заготовки и задачи обработки

После термообработки до HRC 58–64 рабочие, холоднопрокатные, опорные и правильные валки могут подвергаться прерывистым ударным нагрузкам в переходных галтелях, в зонах следов обработки и при различиях в структуре материала; обработка наружного диаметра длинных валков предъявляет ещё более высокие требования к равномерности износа и сохранению размеров.

Типовые деталиРабочие валки, холодные валки, опорные валки, правильные валки
Обрабатываемый материалВысокохромистый чугун, высокохромистая сталь, легированный литой стальной сплав
Твёрдость после термообработкиHRC 58–64
Критические зоныНаружный диаметр тела валка, шейка валка, торец, бурт валка и различные канавки

Логика основного решения: подбор конструкции пластины под нагрузку процесса

Твёрдое точение валков не предполагает использование одной пластины для всех условий обработки. UHD разделяет различные зоны и нагрузки, подбирая соответствующие конфигурации: для черновой обработки приоритетом является ударная прочность, для чистовой — износостойкость и стабильность поверхности, для окончательной чистовой обработки — стабильность режущей кромки, а для обработки канавок применяются специализированные фасонные конструкции.

01Черновое точение с упором на ударную стойкость

Справляется со значительным припуском и прерывистым резанием, снижая риск сколов кромки.

02Чистовое точение со стабильной износостойкостью

Контролирует характер износа и уменьшает дрейф размеров и колебания шероховатости.

03Окончательная чистовая обработка с сохранением точности

Поддерживает геометрию валка и качество поверхности благодаря стабильной работе режущей кромки.

04Специальное формообразование для обработки канавок

Подходит для ограничений по геометрии канавки, концентрированных нагрузок и условий отвода стружки.

Рекомендуемые модули пластин CBN

На настольной версии наведите курсор на соответствующий модуль, чтобы увидеть подходящий процесс и изображения; на мобильных устройствах вся информация по модулям отображается полностью. Конкретные марки, подготовка кромки и режимы резания должны подбираться с учётом жёсткости станка, способа закрепления, припуска и условий резания.

Черновая обработка: серия цельнопаяных пластин CBN
Подходит для прерывистых или сильно вариативных по припуску условий, таких как наружный диаметр тела валка, черновое точение шейки и буртовые галтели. Полностью паяная конструкция в первую очередь рассчитана на ударные нагрузки и требования к защите от сколов, обеспечивая более стабильную основу для последующей чистовой обработки.
Чистовая обработка: серия пластин CBN с покрытием
Подходит для высокоскоростного чистового точения серийных валков. Система покрытия и основа разработаны для обеспечения износостойкости и термостабильности, помогая снизить влияние разброса износа пластин на шероховатость поверхности и стабильность размеров.
Сверхчистовая обработка: серия цельных пластин CBN
Разработана для окончательной обработки холодных валков, прецизионных правильных валков и аналогичных применений. Цельная конструкция делает акцент на стабильности режущей кромки и устойчивости обработки, что подходит для сценариев с повышенными требованиями к точности геометрии валка и качеству поверхности.
Обработка наружного диаметра с большой длиной прохода: серия пластин CBN с полной рабочей поверхностью
Подходит для непрерывного резания на наружном диаметре особо длинных валков. Предназначена для длительной обработки, где важны накопление износа, частая смена инструмента и риски, связанные со снижением стабильности при замене инструмента; это конфигурация, ориентированная на ресурс.
Обработка канавок и фасонная обработка: серия канавочных пластин CBN
Подходит для смазочных канавок, кольцевых установочных канавок, разгрузочных канавок и аналогичных операций. Условия обработки канавок связаны с жёсткими геометрическими ограничениями, концентрированными нагрузками и сложным отводом стружки; специальная конструкция помогает контролировать отклонение профиля канавки, сколы и аномальный сход стружки.
Изображение продукции серии цельнопаяных пластин CBN
Изображение продукции серии пластин CBN с покрытием
Изображение продукции серии цельных пластин CBN
Изображение продукции серии пластин CBN с полной рабочей поверхностью
Изображение продукции серии канавочных пластин CBN

Типовые сценарии применения и подход к конфигурации

Черновая обработка рабочих и опорных валков

Проблема:Большой съём металла в сочетании с прерывистыми ударными нагрузками легко приводит к сколам и внеплановой замене инструмента.

Конфигурация:Разделяйте пластины для черновой и чистовой обработки; для черновой обработки в приоритетном порядке используйте цельнопаяные пластины CBN.

Чистовая обработка после закалки серийных валков

Проблема:Разброс стойкости пластин может вызывать колебания качества поверхности и дрейф размеров.

Конфигурация:В качестве стандартного решения для чистовой обработки используйте пластины CBN с покрытием, уделяя особое внимание равномерности износа и термической стабильности.

Окончательная обработка холодных валков или прецизионных правильных валков

Проблема:Когда требования к качеству поверхности валка возрастают, обычное чистовое точение может не обеспечивать стабильную геометрию и состояние поверхности.

Конфигурация:Для окончательной обработки используйте серию цельных пластин CBN, обеспечивающих стабильную работу режущей кромки и сохранение точности.

Длинные валки и обработка смазочных канавок

Проблема:На большой длине ускоряется износ, а при обработке канавок могут возникать отклонения профиля и проблемы с отводом стружки.

Конфигурация:Для обработки наружного диаметра используйте CBN-пластины с полной рабочей поверхностью, а для смазочных, установочных и аналогичных канавок — специализированные канавочные пластины CBN.

Ценность решения: от выбора инструмента для одного прохода к воспроизводимому управлению процессом

  • Повышение непрерывности обработки:На этапах черновой обработки конфигурации, подобранные под нагрузку, помогают снизить риск прерывания процесса из-за сколов.
  • Стабильное качество поверхности валка:Разделение чистового и сверхчистового этапов помогает контролировать стабильность цилиндричности и шероховатости поверхности.
  • Снижение совокупных потерь при обработке:Конфигурации, ориентированные на ресурс при обработке наружного диаметра на большой длине, сокращают число замен инструмента и связанные с этим потери времени цикла.
  • Поддержка дальнейшего расширения:На основе нестандартных профилей канавок, жёсткости станка и колебаний процесса решение может быть расширено за счёт изготовления инструмента на заказ, рекомендаций по режимам резания и услуг по переточке/восстановлению.

UHD располагает возможностями для исследований и разработки материалов CBN и алмазных материалов, цифрового производства и прецизионного контроля, обеспечивая согласованный рабочий процесс, включающий выбор материала, подбор технологии, проверку индивидуальных решений и сопровождение поставок.

Рекомендуемые продукты

Получить техническое решение

Сообщите нам тип заготовки, ее количество и необходимые инструменты. Наша команда предложит вам практическое решение.

Ваше имя *
Адрес электронной почты *
Контактная информация *
Страна
Название компании
Расскажите нам о ваших требованиях.