Faces de referência
O desbaste remove o volume principal de material; o acabamento com CBN de face inteira é direcionado ao controle da face. Quando tecnicamente adequado ao processo, essa etapa pode reduzir a dependência de retificação.
A usinagem de porta-satélites em ferro fundido nodular e aço fundido ligado exige controle simultâneo de remoção de sobremetal, geometria funcional e repetibilidade entre lotes. Faces de referência, furos de rolamento, ressaltos, canais de óleo e canais de vedação atuam diretamente na montagem e no desempenho do conjunto de transmissão.
A UHD, marca da Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd, organiza uma solução integrada com insertos CBN para distribuir cada etapa de corte conforme seu objetivo: desbaste resistente ao impacto, acabamento dimensionalmente estável, mandrilamento de precisão e canalização de perfil definido. O resultado é uma rota de processo mais clara para produção B2B em série e para projetos com parâmetros não padronizados.
Irregularidades da fundição, pontos duros e risco de inclusões podem causar desgaste irregular ou lascamento, comprometendo a estabilidade do ciclo.
Furos de rolamento e ressaltos demandam controle de dimensão, cilindricidade, coaxialidade e acabamento superficial para uma montagem consistente.
Planicidade de face, largura de canal, fundo de canal e controle de rebarbas precisam permanecer consistentes em operações repetitivas.
Em vez de exigir que um único inserto execute todo o processo, a solução UHD aplica uma estratégia de desbaste e acabamento em camadas. O CBN é empregado de acordo com a condição de corte, a geometria da peça e o requisito de qualidade de cada superfície. Essa abordagem ajuda a isolar as cargas mais severas do desbaste e a preservar a estabilidade necessária nas operações de acabamento.
| Etapa de usinagem | Série recomendada | Objetivo principal |
|---|---|---|
| Faceamento de desbaste e furo de rolamento bruto | Integral Brazed CBN Insert Series | Remover sobremetal com resistência adequada às variações da peça fundida e deixar uma condição mais estável para o acabamento. |
| Acabamento de furos de rolamento e ressaltos | Coated CBN Insert | Estabilizar dimensões de acoplamento e qualidade superficial em superfícies de precisão. |
| Mandrilamento fino de furos de rolamento | Coated CBN Insert | Apoiar o controle de cilindricidade e coaxialidade, especialmente em furos escalonados ou múltiplos furos alinhados. |
| Acabamento da face principal | Full Face CBN Insert Series | Viabilizar a substituição parcial da retificação ou a redução do sobremetal destinado à retificação, conforme o requisito da peça. |
| Canais de óleo e canais anulares de vedação | CBN Grooving Insert Series | Formar canais com maior consistência de largura, fundo e arestas, com foco no controle de rebarbas. |
O desbaste remove o volume principal de material; o acabamento com CBN de face inteira é direcionado ao controle da face. Quando tecnicamente adequado ao processo, essa etapa pode reduzir a dependência de retificação.
A combinação entre pré-usinagem e mandrilamento fino permite tratar separadamente a remoção de material e a correção de forma, apoiando a repetibilidade de furos de acoplamento.
Para superfícies de montagem, o acabamento com insertos CBN revestidos é configurado para priorizar consistência dimensional e qualidade da superfície usinada.
Insertos de canal específicos são aplicados para atender perfis definidos e reduzir a necessidade de compensações repetidas durante a produção em série.
Como manter uma remoção de material estável em ferro fundido nodular ou aço fundido ligado, mesmo com variação de sobremetal?
A seleção deve considerar a condição da fundição, o tipo de corte — contínuo ou interrompido —, a rigidez do equipamento e a quantidade de material a remover. O desbaste com a Integral Brazed CBN Insert Series é direcionado a separar essa carga da etapa de acabamento.
Como melhorar a precisão de furos, faces e canais sem aumentar desnecessariamente o número de operações?
A resposta está em combinar acabamento, mandrilamento fino e canalização de perfil conforme a superfície funcional. A UHD pode avaliar classe do material, geometria do inserto, preparação de aresta e parâmetros de corte para compatibilizar a ferramenta com o processo existente.
A UHD fornece insertos CBN e soluções de ferramentas superduras para aplicações de corte de precisão. Para porta-satélites, a configuração pode ser ajustada conforme material da peça, distribuição de sobremetal, máquina-ferramenta, fixação, operação contínua ou interrompida e requisitos de dimensão e forma.
Além da seleção de séries para desbaste, acabamento, mandrilamento e canais, a equipe pode colaborar na definição de geometria, preparação de aresta, estrutura de ferramenta e parâmetros de aplicação. Essa abordagem é indicada para fabricantes, usinadores e integradores que buscam uma solução de CBN tecnicamente compatível com sua rota de produção.
Informe-nos a peça que você precisa, a quantidade desejada e os requisitos de ferramental. Nossa equipe responderá com uma solução prática.
