Los ejes de engranajes de 20CrMnTi carburizados y endurecidos con una dureza HRC de 60 a 64 requieren una estrategia de torneado duro que tenga en cuenta las condiciones de corte variables en los muñones, las caras de los extremos de los engranajes, las estrías, los radios y las ranuras. El contacto interrumpido puede comprometer la resistencia del filo durante el desbaste, mientras que el acabado de producción depende de un desgaste controlado, dimensiones uniformes y una calidad superficial fiable.
UHD (Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd) ofrece un marco de selección de plaquitas de CBN para estas operaciones. En lugar de aplicar una sola plaquita a cada característica, la solución separa el desbaste interrumpido, el torneado de acabado estable, el acabado de muñones de alta precisión y el mecanizado de ranuras, de modo que cada operación pueda combinarse con una estructura de plaquita de CBN adecuada.
Un eje de engranaje puede combinar el corte continuo y el intermitente dentro de la misma pieza. Los muñones del eje requieren un control dimensional preciso, mientras que las caras de los extremos de los engranajes y las zonas estriadas pueden generar impactos repetidos. Las ranuras de alivio, las ranuras de sellado y las ranuras estriadas imponen exigencias adicionales a la resistencia del filo de corte, la evacuación de virutas y la geometría de la herramienta.
Las caras de los extremos de los engranajes y las zonas estriadas pueden generar cargas de impacto. El inserto debe priorizar la estabilidad del borde y la resistencia al astillamiento, a la vez que elimina material de forma uniforme.
En los muñones de eje endurecidos, el desgaste progresivo puede influir en las dimensiones finales y el estado de la superficie. Un inserto de acabado estable permite un control de producción repetible.
El uso de una plaquita de torneado externo general para ranuras estrechas o profundas puede aumentar el riesgo de vibraciones, acumulación de virutas, rebabas y daños localizados en los bordes.
Para los ejes de engranajes de 20CrMnTi con una dureza HRC de 60 a 64, UHD aplica un enfoque de herramientas de CBN por capas y específico para cada característica :
| Módulo de operación | Tipo de inserto UHD recomendado | Características típicas del eje de engranaje | Enfoque de selección principal |
|---|---|---|---|
| Desbaste interrumpido | Insertos de CBN soldados integralmente | Muñones de eje rugosos, caras de los extremos de los engranajes, áreas interrumpidas relacionadas con las estrías | Resistencia al impacto, estabilidad de los bordes, eliminación de material fiable |
| torneado de acabado estable | Insertos de CBN recubiertos | Muñones y radios de ejes en producción repetitiva | Comportamiento de desgaste consistente, repetibilidad dimensional, calidad de la superficie |
| Acabado de alta precisión | Insertos de CBN sólido | Cojinetes de precisión críticos con exigentes requisitos de acabado. | Alta precisión, control de redondez, acabado superficial refinado. |
| Mecanizado de ranuras específico | Insertos de ranurado de CBN | Ranuras de alivio, ranuras de sellado y ranuras estriadas | Entrada y salida estables, consistencia de la ranura, menor tendencia a la formación de rebabas. |
Estas características pueden implicar un funcionamiento interrumpido, donde un filo de corte frágil puede quedar expuesto a impactos repetidos.
Trayectoria de la herramienta: Las plaquitas de CBN soldadas integralmente se utilizan como opción principal de desbaste cuando la robustez y la eliminación controlada de material son las prioridades.
El acabado de los cojinetes requiere un inserto que pueda soportar un patrón de desgaste predecible a través de ciclos de producción repetidos.
Trayectoria de la herramienta: Las plaquitas de CBN recubiertas son adecuadas para el torneado de acabado estable, donde la consistencia dimensional y la calidad de la superficie son aspectos importantes en la producción.
Algunas posiciones del eje conllevan requisitos más estrictos en cuanto al acabado superficial, la redondez o la consistencia geométrica.
Trayectoria de la herramienta: Se pueden asignar insertos de CBN sólido a estas operaciones de acabado clave cuando se requiere una ruta de torneado duro de alta precisión.
El mecanizado de ranuras concentra las fuerzas de corte en una zona restringida y requiere un control específico del filo de corte y del flujo de viruta.
Trayectoria de la herramienta: Las plaquitas de ranurado de CBN proporcionan una ruta específica para las ranuras, lo que permite un mecanizado de ranuras más estable que una configuración de torneado general.
La dureza HRC 60-64 es un punto de partida importante, pero no es el único factor de selección. Para configurar las plaquitas de CBN para una operación específica de eje de engranaje 20CrMnTi, UHD evalúa el contexto de mecanizado en su conjunto.
Las caras de los extremos de los engranajes y las características relacionadas con las estrías pueden generar cargas de corte e impacto intermitentes. La resistencia del filo del inserto, la preparación del filo de corte, la rigidez de la máquina y las condiciones del proceso deben considerarse en conjunto, en lugar de seleccionar únicamente en función de la dureza de la pieza.
Un único inserto puede no ofrecer el equilibrio óptimo entre estas distintas operaciones. El desbaste prioriza la resistencia al impacto, el acabado se centra en el desgaste controlado y la uniformidad de la superficie, y el mecanizado de ranuras requiere una geometría específica. Separar las operaciones ayuda a establecer un proceso más controlado.
Se recomienda utilizar insertos de ranurado de CBN para ranuras de alivio endurecidas, ranuras de sellado y ranuras estriadas, donde la geometría de la ranura, la fuerza de corte localizada, la evacuación de virutas, el control de rebabas y la estabilidad requieren una solución específica.
Sí. UHD admite herramientas no estándar y la colaboración en aplicaciones. La forma del inserto, el tratamiento de los bordes, la geometría y la asignación del proceso se pueden evaluar según el diseño de la pieza, la configuración de la máquina, el estado del material y el proceso de producción previsto.
Para ejes de engranajes automotrices y componentes de transmisión endurecidos relacionados, una estrategia de CBN es más efectiva cuando sigue la secuencia real de operaciones: desbaste robusto para características interrumpidas, acabado estable para muñones de eje y ranurado específico para ranuras y alivios localizados. UHD combina la capacidad del material CBN, el diseño de insertos, la inspección de precisión y el soporte para personalización no estándar para ayudar a los fabricantes a desarrollar un proceso de torneado duro adecuado para la aplicación de ejes de engranajes 20CrMnTi.
Indíquenos la pieza a trabajar, la cantidad y los requisitos de herramientas. Nuestro equipo le ofrecerá una solución práctica.
