Композитные паяные вставки из кубического нитрида бора (CBN) для финишной обработки зубчатых передач автомобильных трансмиссий.

Для изготовления зубчатых передач автомобильных трансмиссий требуется стабильная окончательная механическая обработка после цементации и закалки. Для закаленной стали 16MnCr5 с твердостью HRC 58–62 необходимо обеспечить чистовую обработку с малым припуском, контролируя качество поверхности и стабильность размеров, при этом сохраняя предсказуемое время цикла на автоматизированных производственных линиях.

UHD, бренд компании Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd , разработал композитную паяную вставку из кубического нитрида бора (CBN) для непрерывной сухой чистовой обработки отверстий и торцевых поверхностей зубчатых колес. В данном применении используется композитная паяная вставка из кубического нитрида бора UHD UPN605 C06. Обеспечивает чистовую обработку со скоростью 160 м/мин и глубиной резания 0,1 мм, что помогает уменьшить следы от инструмента, отклонения в размерах и частоту смены инструмента.

Проблемы финишной обработки: малый припуск, высокая твердость, непрерывное производство.

Зубчатые передачи трансмиссии являются важнейшими компонентами приводного механизма. После термообработки их окончательные размеры и состояние поверхности дорабатываются с помощью прецизионной обработки. В автоматизированных токарных цехах с ЧПУ или на объединенных производственных линиях даже незначительные отклонения в поведении вставок могут повлиять на стабильность характеристик компонентов, время безотказной работы оборудования и планирование производства.

До внедрения решения UHD в приложении использовались импортные вставки из кубического нитрида бора (CBN). Хотя существующий процесс позволял выполнять операцию, при длительном производстве были выявлены некоторые ограничения:

• Следы от инструмента могут возникать при чистовой обработке с небольшими припусками, влияя на внешний вид поверхности и стабильность процесса.
• Изменение размеров становилось более заметным при увеличении продолжительности циклов обработки.
• Ограниченный срок службы вставок приводил к частой их замене и сбоям в производственном ритме.
• Непредсказуемый износ инструмента приводит к увеличению нагрузки на автоматизированную линию в плане технического обслуживания.

Условия применения

Метод пайки композитных вставок из кубического нитрида бора (CBN)

Решение UHD объединило в себе конструкцию пластин, стабильность производственных процессов и оптимизацию параметров обработки. Цель заключалась не просто в увеличении скорости резания, а в создании более стабильного процесса чистовой обработки при производстве зубчатых колес из закаленной стали.

Результаты, полученные в том же приложении.

По сравнению с ранее использовавшимися импортными вставками из кубического нитрида бора (CBN) в том же применении, композитная паяная вставка UHD из CBN обеспечила следующие улучшения технологического процесса:

В процессе непрерывного производства заметно уменьшилось количество следов от инструмента на поверхности, улучшился контроль над размерными отклонениями и сократилось количество замен пластин. Эти факторы способствовали более стабильному ритму автоматизированной обработки.

Почему важна стабильность вставок при автоматизированной обработке зубчатых передач

Для высокопроизводительной обработки зубчатых передач следует оценивать производительность инструмента не только по одной режущей кромке. Воспроизводимость геометрии пластины, стабильное поведение при износе и надежное соответствие технологическому процессу — все это может влиять на производительность на уровне линии.

• Повышение производительности: более высокая стабильная скорость резки и сокращение времени цикла обработки детали позволяют увеличить производительность производства.
• Управление инструментом: увеличение срока службы режущей кромки позволяет сократить частоту плановых или внеплановых замен инструмента.
• Совместимость с системами автоматизации: предсказуемое поведение инструмента помогает сократить ручное вмешательство при работе на нескольких станциях или в беспилотных системах.
• Контроль качества: улучшенная стабильность размеров обеспечивает единообразие партий и соответствие требованиям последующего контроля.

Подходящий справочник для аналогичных применений закаленной стали.

Этот метод обработки композитными паяными вставками из кубического нитрида бора (CBN) актуален в тех случаях, когда требуется непрерывная чистовая обработка цементированных и закаленных стальных деталей с малыми припусками на обработку. Аналогичная логика оценки может быть применена к автомобильным шестерням, подшипниковым узлам, деталям ветроэнергетических установок и другим закаленным стальным заготовкам. Фактический класс вставки, геометрия и параметры резания должны выбираться в соответствии с состоянием материала, жесткостью станка, припуском, допуском и производственными требованиями.

Работа с технологией UHD для финишной обработки закаленной стали.

Компания UHD оказывает поддержку производителям B2B, предлагая режущие инструменты из кубического нитрида бора (CBN) и поликристаллического алмаза (PCD), композитные паяные вставки из CBN, формованные инструменты и нестандартные решения для обработки металла. Благодаря собственной разработке материалов из CBN и алмаза, цифровому производству, высокоточному оптическому контролю и технической поддержке, ориентированной на конкретные задачи, UHD сотрудничает с клиентами, чтобы подобрать конструкцию инструмента и условия резки в соответствии с высокими требованиями металлообрабатывающих операций.

Нужна вставка из кубического нитрида бора (CBN) для обработки закаленной стали?

Предоставьте информацию о материале заготовки, ее твердости, зоне обработки, припуске, параметрах резания и используемом инструменте. Компания UHD сможет оценить вашу задачу и порекомендовать подходящее решение с использованием клиновидных пластин из кубического нитрида бора (CBN).