No acabamento de engrenagens de transmissão automotiva em aço cementado e temperado, a estabilidade da ferramenta influencia diretamente a qualidade superficial, o controle dimensional e o ritmo de produção. Para um componente em 16MnCr5 com dureza entre HRC 58 e 62, a UHD aplicou a Composite Brazed CBN Insert Series em uma operação contínua de acabamento a seco, combinando geometria de corte, estrutura do inserto e parâmetros de usinagem direcionados a pequena profundidade de corte.
Engrenagens de acoplamento usadas em sistemas de transmissão são componentes críticos para a cadeia cinemática automotiva. Após a cementação e a têmpera, o acabamento final de diâmetros internos e faces precisa atender requisitos rigorosos de dimensão, acabamento superficial e repetibilidade entre lotes.
Em centros de torneamento CNC automatizados ou linhas conectadas, o processo não depende apenas da capacidade de cortar aço endurecido. Ele exige uma ferramenta com desempenho previsível ao longo do ciclo, reduzindo intervenções para troca de insertos e ajudando a manter a consistência da produção.
Em cortes com baixo sobremetal, marcas na superfície podiam comprometer a qualidade visual e funcional da peça.
Após períodos prolongados de produção, a estabilidade dimensional precisava de maior controle para preservar a consistência entre lotes.
Uma vida útil limitada aumentava a frequência de trocas e impactava o ritmo de linhas automatizadas.
Em processos sem intervenção contínua, a repetibilidade do inserto é tão relevante quanto o desempenho de uma única aresta.
| Item | Condição do caso |
|---|---|
| Setor | Componentes automotivos |
| Peça usinada | Engrenagem de acoplamento da transmissão |
| Material e dureza | 16MnCr5 cementado e temperado, HRC 58–62 |
| Áreas de corte | Furo interno e face |
| Tipo de operação | Corte contínuo, acabamento a seco |
| Inserto UHD | UPN605 C06, VBGW160404 |
| Velocidade de corte (Vc) | 160 m/min |
| Profundidade de corte (ap) | 0,1 mm |
| Avanço (f) | 0,01 mm/r |
Na comparação realizada sob as mesmas condições de aplicação, a solução UHD apresentou ganhos em velocidade, tempo de ciclo e vida por aresta em relação ao inserto CBN anteriormente utilizado pelo cliente.
| Indicador | Antes | Solução UHD | Variação observada |
|---|---|---|---|
| Velocidade de corte | 140 m/min | 160 m/min | Maior velocidade de corte |
| Tempo por peça | 4 segundos | 3 segundos | Cerca de 25% de melhoria de eficiência |
| Vida útil por aresta | 50 peças/aresta | 250 peças/aresta | Cerca de 400% de aumento |
Os resultados dependem das condições específicas da peça, máquina, fixação, material e parâmetros de corte. A validação em processo é recomendada antes da implementação em produção.
Além dos indicadores de produtividade, a aplicação apresentou redução perceptível de marcas na superfície, maior estabilidade dimensional ao longo da produção e menor frequência de troca de insertos. Para operações com múltiplas estações ou baixa intervenção manual, esses fatores ajudam a tornar o processo mais previsível.
A Composite Brazed CBN Insert Series pode ser considerada para operações que reúnam características como:
A UHD — Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd desenvolve ferramentas de corte em CBN e PCD para usinagem de precisão e aplicações personalizadas. Para avaliar uma operação de engrenagens em aço temperado, a análise deve considerar material e dureza da peça, sobremetal, condição de corte, máquina, fixação, tolerâncias e requisitos de acabamento. Com essas informações, a UHD pode apoiar a seleção do inserto, da geometria e dos parâmetros adequados ao processo.
Informe-nos a peça que você precisa, a quantidade desejada e os requisitos de ferramental. Nossa equipe responderá com uma solução prática.
