風力発電用の偏航軸受・ピッチ軸受では、内外輪の転動面（レースウェイ）、端面、シール溝、給油溝を、焼入れ後の高硬度状態で加工するケースがあります。対象材がGCr15または42CrMo、硬度がHRC58–64の条件では、単に高硬度材対応の工具を選ぶだけでは、工具寿命、形状精度、加工の再現性を安定させにくいことがあります。
UHD（Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd）は、粗加工・仕上げ・溝加工を分けて考える工程別のCBNインサート選定により、風力発電用軸受の硬質旋削加工における工具と加工条件の適合を支援します。
余肉除去では切削負荷、熱負荷、断続的な衝撃が重なります。刃先強度が加工条件に合わない場合、チッピングや異常摩耗が生じ、工具交換による加工サイクルの変動につながります。
転動面の仕上げでは、工具摩耗の進行が寸法変動や表面品質のばらつきに影響します。目標公差を継続して維持するには、耐摩耗性と熱安定性を考慮した仕上げ工程の設定が重要です。
溝加工は切削の出入りや形状条件による衝撃を受けやすく、汎用的なインサートでは溝幅・溝深さの安定やエッジ品質の管理が難しくなる場合があります。
CBN（立方晶窒化ホウ素）は、高硬度鋼の切削において耐摩耗性と熱安定性を活かせる工具材料です。ただし、粗加工、転動面仕上げ、溝加工では求められる刃先特性が異なります。風力発電用軸受のHRC58–64硬質旋削加工では、一種類のインサートで全工程を担わせるのではなく、加工目的に応じて役割を分けることが、安定した導入判断につながります。
| 加工工程・部位 | 推奨シリーズ | 選定の重点 | 対応する課題 |
|---|---|---|---|
| 内外輪・端面・転動面の粗加工 | Integral Brazed CBN Insert Series | 刃先強度、耐チッピング性、安定した余肉除去 | 衝撃負荷による欠け、異常摩耗、加工サイクルの変動 |
| 転動面の高速硬質旋削仕上げ | Coated CBN Insert | 耐摩耗性、熱安定性、精度の維持 | 工具摩耗に伴う寸法変動、表面品質の不安定さ |
| 高精度要求の転動面仕上げ | Solid CBN Insert Series | 厳しい精度要求に対する工程安定性と再現性 | 狭い公差域での精度維持、工程間のばらつき |
| シール溝・給油溝 | CBN Grooving Insert Series | 溝形状に応じた専用ジオメトリ、衝撃への配慮 | 毛羽立ち、欠け、溝寸法のばらつき |
CBNインサートの適合性は、被削材硬度だけで決まるものではありません。工具仕様と実加工を適切に結び付けるため、以下の情報を整理することが有効です。
軸受の形状、設備、保持方法、余肉条件が標準仕様と異なる場合、インサートの材種、刃先処理、ジオメトリ、成形工具の設計を個別に検討する必要があります。UHDは、機械・治具剛性、加工部位、目標精度、切削条件を踏まえ、非標準CBN工具および加工パラメータの導入検討に対応します。
風力発電用偏航軸受・ピッチ軸受の硬質旋削加工では、材料硬度だけでなく、工程、部位、設備、余肉、精度要求を一体で確認することが重要です。UHDはCBN切削工具とカスタム対応を通じて、実際の加工条件に適した選定を支援します。
加工対象物、数量、および必要な工具についてお知らせください。弊社チームが最適なソリューションをご提案いたします。
