Дом > Знание > Вставки из кубического нитрида бора (CBN) для токарной обработки высокохромистых валков | UHD

Решения на основе кубического нитрида бора (CBN) для эффективной и точной токарной обработки высокохромистых валков.

Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd
2026-08-07
Решение
Компания UHD представляет многослойное решение на основе кубического нитрида бора (CBN) для токарной обработки и восстановления валов из высокохромистой стали с твердостью HRC58–64, охватывающее черновую, чистовую обработку, токарную обработку наружных диаметров длинных валов, прецизионную обработку и формирование канавок.
CBN inserts machining a high-chromium industrial roll during precision hard turning and roll refurbishment

Высокохромистый чугун, высокохромистая сталь и легированная литая сталь, закаленные до HRC58–64 К инструментам для твердого точения предъявляются высокие требования. Прерывистая резка вокруг плечиков валков, длинные проходы по наружному диаметру, смещение размеров, связанное с износом, и нагрузки, вызывающие образование канавок, могут потребовать различных характеристик сменных пластин.

UHD, бренд Henan UHD Ultrahard Tools Co., LtdПредлагается многоуровневый подход к использованию вставок из кубического нитрида бора (CBN) для производства и восстановления валов. Вместо использования одного типа вставок на всех этапах обработки, решение согласовывает структуру вставок из CBN с требованиями к нагрузке, точности и качеству поверхности на каждом этапе обработки.

Проблемы обработки твердых материалов при обработке валков из высокохромистой стали

Типичные обрабатываемые детали включают горячие валы, холодные валы, опорные валы и выпрямительные валы. К критически важным элементам могут относиться наружный диаметр корпуса вала, цапфы, торцевые поверхности, радиусы плеч, смазочные канавки, центрирующие канавки и разгрузочные канавки. После термообработки эти компоненты сочетают высокую твердость с локальными изменениями условий резания.

Прерывистое режущее воздействие

Радиусы плеча, следы соединения и неоднородная структура поверхности могут создавать ударные нагрузки, которые концентрируют напряжение на режущей кромке и увеличивают риск сколов кромки.

Износ наружной поверхности на больших расстояниях

При обработке длинных валков требуется стабильная износостойкость по всей эффективной режущей кромке. Ускоренный износ может привести к частой замене пластин и изменению размеров.

Согласованность поверхности и геометрии

На качество чистовой обработки влияют состояние кромки, износостойкость, термическая стабильность, а также жесткость всей системы крепления инструмента и станка.

Стратегия послойного внедрения КБН в технологический процесс

Цель состоит в том, чтобы подобрать пластину, соответствующую выполняемой операции, вместо того, чтобы использовать один и тот же класс или геометрию для черновой, чистовой обработки, токарной обработки длинными проходами и формирования канавок. Это помогает бригадам обрабатывающих предприятий принимать более взвешенные решения относительно ударопрочности, предсказуемого износа, качества поверхности валков и точности элементов.

Принцип отбора: Черновая обработка обеспечивает первостепенное значение устойчивости к ударам и колебаниям съема материала; чистовая обработка обеспечивает равномерный износ и качество поверхности; сверхточные операции обеспечивают равномерность заточки кромок; длинные проходы для обработки наружного диаметра обеспечивают оптимальную длину режущей кромки и срок ее службы; операции нарезки канавок требуют специального профиля и несущей конструкции.

Выбор вставки из КНБ в процессе прокатки

Этап обработки Рекомендуемая серия вставок UHD CBN Типичные характеристики валков Основной фокус отбора
Грубая обработка Серия цельнопаянных вставок из кубического нитрида бора (CBN) Внешний диаметр кузова, подшипники, радиусы плеча Стабильное удаление материала при прерывистой резке, изменении припуска и ударной нагрузке.
Завершить токарную обработку Вставка из кубического нитрида бора с покрытием Пакетная обработка валковых тел Износостойкость, термическая стабильность и воспроизводимое состояние поверхности.
Сверхточная токарная обработка Серия вставок из цельного кубического нитрида бора (CBN) Холодные валки и прецизионные выпрямляющие валки Передовые стандарты стабильности для окончательного контроля геометрических параметров и качества поверхности.
Поворот на большие расстояния OD Полнолицевые вставки серии CBN Сверхбольшие наружные диаметры валков Износостойкость и передовая конструкция, подходящая для длительных непрерывных проходов.
Формирование канавки Серия вставок для нарезания канавок из КНБ Смазочные, установочные и разгрузочные канавки Контроль профиля канавки, стабильность при концентрированной нагрузке и удаление стружки.

Как это решение применяется к распространенным задачам обработки валков

Черновая обработка горячих или опорных валков с использованием больших запасов материала.

Разделите этап черновой обработки и чистовой обработки. Цельнопаяная вставка из кубического нитрида бора предназначена для защиты от повышенного воздействия ударов, связанного с прерывистым зацеплением и переменными условиями обработки материала.

Пакетная обработка наружных диаметров валковых тел

Для операций, где важны цилиндрическая форма и однородность поверхности, вставка из кубического нитрида бора с покрытием представляет собой вариант, ориентированный на финишную обработку и обеспечивающий стабильный износ.

Финальные проходы на прецизионных вальцах

Цельные пластины из кубического нитрида бора (CBN) можно использовать для окончательной обработки холодных валков или прецизионных правящих валков, где стабильность режущей кромки имеет решающее значение для получения повторяемых результатов чистовой обработки.

Удлинённые проходы внешнего диаметра

Для длинных валковых тел полнолицевые вставки из кубического нитрида бора обеспечивают специальный канал для защиты от длительного износа и сокращения перерывов, связанных с заменой вставок.

Смазочные и установочные канавки

Специальные вставки из кубического нитрида бора (CBN) позволяют выполнять обработку канавок с заданными параметрами, где точность профиля, надежность кромки и контроль стружки должны оцениваться как отдельные операции.

От выбора инструментов до координации процессов

Эффективность обработки твердых материалов зависит не только от материала пластины. Технология UHD поддерживает процесс выбора материала, учитывающий материал и твердость валков, припуск на обработку, режим резания (прерывистый или непрерывный), геометрию элемента, жесткость станка и зажима, а также требуемое конечное качество.

  1. Определите обрабатываемую деталь и операцию: Определить марку прокатки, диапазон твердости по Роквеллу (HRC), расположение элементов конструкции, состояние заготовки, а также тип резки: непрерывная или прерывистая.
  2. Назначьте роль для вставки: Различают черновую обработку, чистовую обработку, сверхточную чистовую обработку, токарную обработку наружных диаметров с длинным проходом и формирование канавок.
  3. Проверьте требования к кромкам и геометрии: Согласовать структуру вставки и передовые методы обработки с воздействием ударов, профилем характеристик и ожиданиями относительно поверхности.
  4. Проверить и доработать: Для нестандартного оборудования, условий зажима, допусков или профилей канавок расширьте подход за счет индивидуальной разработки инструмента и рекомендаций по его применению.

Часто задаваемые вопросы

Почему вставки из кубического нитрида бора (CBN) скалываются при высокохромистой токарной обработке валков?

Сколы могут возникать при прерывистом резании, переходах между выступами, неровностях поверхности или локальных изменениях заготовки, создавая концентрированный удар по режущей кромке. Важно подобрать структуру пластины и подготовку кромки в соответствии с фактическими условиями нагрузки.

Можно ли использовать одну вставку из кубического нитрида бора (CBN) для каждой операции по повороту валков?

Использование одной пластины может не обеспечить оптимального баланса между всеми операциями. Черновая и чистовая обработка, токарная обработка наружных диаметров на большие расстояния и формирование канавок требуют разных нагрузок и предъявляют разные требования к качеству, поэтому, как правило, более целесообразен выбор пластины в зависимости от этапа обработки.

Какая вставка из КНБ подходит для наружной прокатки длинных валов?

Серия полнолицевых пластин из кубического нитрида бора (CBN) является специализированным решением для резки наружным диаметром на больших расстояниях, где ключевыми факторами являются контроль износа и стабильная производительность при длительных проходах.

Может ли технология UHD поддерживать нестандартные геометрии валков или профили канавок?

Да. Технология UHD поддерживает настройку нестандартных режущих инструментов и координацию их применения в зависимости от условий обработки заготовки, конфигурации оборудования и требований к характеристикам, включая специализированные операции формовки и нарезания канавок.

Практический подход к восстановлению валков и механической обработке в промышленных масштабах.

Для твердой токарной обработки высокохромистых валков твердостью HRC58–64 практической целью является стабильное удаление материала при черновой обработке, контролируемый износ при чистовой обработке, надежное качество конечной поверхности при прецизионной обработке, а также специализированная поддержка операций обработки длинных наружных диаметров и канавок. Компания UHD сочетает в себе серию пластин из кубического нитрида бора (CBN) с возможностью изготовления инструментов на заказ и технической поддержкой, чтобы помочь производителям валков и обрабатывающим предприятиям создать технологический процесс, соответствующий их реальным условиям эксплуатации.

Рекомендуемое чтение

Горячие продукты

Популярные статьи

article-illustrations.png
company-photo-6.png
when-to-use-brazed-cbn-inserts-mass-production.png
article-illustrations-1.png
brazed-cbn-insert-for-hardened-steel-finishing.png

Получить техническое решение

Сообщите нам тип заготовки, ее количество и необходимые инструменты. Наша команда предложит вам практическое решение.

Ваше имя *
Адрес электронной почты *
Контактная информация *
Страна
Название компании
Расскажите нам о ваших требованиях.