O cobre e suas ligas são utilizados em componentes de motores, conectores elétricos, dissipadores de calor e terminais de precisão devido às suas propriedades elétricas e térmicas. Sua maciez e ductilidade, no entanto, podem dificultar o controle de rebarbas, adesão de materiais e deformações — principalmente em peças de paredes finas e em processos de produção repetitiva. A UHD fornece ferramentas de corte em PCD para torneamento contínuo, perfilamento de precisão e fresamento, com a seleção da ferramenta guiada pela peça e suas condições de usinagem.
Uma aresta de corte afiada e estável ajuda a cortar materiais dúcteis em vez de empurrá-los para o lado. Para peças de cobre e ligas de cobre, as principais considerações são:
As ferramentas de PCD proporcionam uma aresta de corte afiada e características de corte com baixo atrito, o que pode ajudar a reduzir a adesão e a resistência ao corte. Os resultados ainda dependem da liga de cobre, da geometria da ferramenta, da configuração da máquina e das condições do processo.
| Operação de usinagem | opção de ferramenta PCD | Componentes ou características típicas |
|---|---|---|
| Fresagem de alta velocidade | fresas PCD | Aletas de dissipação de calor e cavidades de terminais de cobre |
| Rotação externa contínua ou rotação facial | Inserções PCD de face completa | Eixos longos de cobre e bases dissipadoras de calor |
| Perfilagem de precisão e usinagem de paredes finas | Inserções de PCD brasadas compostas | Conectores condutores e peças de liga de cobre de parede fina |
| Usinagem de precisão específica para cada peça | Ferramentas PCD personalizadas | Componentes de liga de cobre com perfis ou requisitos especiais |
A pastilha ou ferramenta de corte apropriada deve ser confirmada com base no desenho da peça, na classe da liga, no percurso de corte e no acabamento desejado.
Os intervalos abaixo são referências iniciais para usinagem de PCD, não configurações fixas. O avanço de fresamento é mostrado por dente ( fz ); o avanço de torneamento é mostrado por revolução ( f ).
| Operação | Velocidade de corte Vc (m/min) | Alimentar | Profundidade de corte ap (mm) |
|---|---|---|---|
| fresagem de alta velocidade PCD | 500–1500 | fz 0,05–0,20 mm/dente | 0,2–2,0 |
| Fresagem de desbaste/semiacabamento PCD | 300–800 | fz 0,10–0,30 mm/dente | 1,0–3,0 |
| Torneamento contínuo PCD | 300–1000 | f 0,05–0,25 mm/rev | 0,1–0,8 |
| Usinagem de precisão PCD | 300–800 | f 0,03–0,15 mm/rev | 0,1–0,5 |
Ajuste esses valores de referência de acordo com a liga de cobre, a geometria da peça, a geometria da ferramenta, a rigidez da máquina e as condições de usinagem. Valide as configurações selecionadas em relação ao acabamento superficial, aos limites de rebarba e às dimensões da peça exigidos.
Para um novo componente de cobre, comece com a liga, o desenho, o tipo de operação e as características críticas. Bordas sensíveis a rebarbas, paredes finas e requisitos de acabamento superficial ajudam a determinar se uma pastilha PCD padrão, uma fresa ou uma geometria de ferramenta personalizada é o melhor ponto de partida.
A Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd. (UHD) oferece suporte à seleção de ferramentas padrão e à personalização de ferramentas PCD não padronizadas. O compartilhamento do desenho da peça, do método de usinagem atual e dos problemas observados fornece à equipe uma base prática para discutir o projeto da aresta, as condições de corte e a validação antes do uso em lote.
Informe-nos a liga de cobre, a geometria da peça, a operação de usinagem e as condições de corte atuais. A UHD pode ajudá-lo a avaliar a pastilha PCD, a fresa ou a ferramenta personalizada mais adequada para sua aplicação.
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Informe-nos a peça que você precisa, a quantidade desejada e os requisitos de ferramental. Nossa equipe responderá com uma solução prática.
