A obtenção de detalhes precisos em grafite exige ferramentas que mantenham sua geometria de corte mesmo durante usinagem abrasiva de alta velocidade.
A UHD oferece seleção e personalização de ferramentas de PCD para eletrodos de grafite EDM, moldes de grafite de precisão e componentes com cavidades, superfícies 3D, ranhuras estreitas e detalhes finos. A solução combina ferramentas de fresagem de PCD, insertos de PCD de face completa, insertos de PCD brasados em compósito e ferramentas personalizadas adequadas à peça e às condições de usinagem.
A Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd. coordena o material da ferramenta, a geometria da aresta de corte, os perfis formados e as orientações de aplicação para garantir consistência dimensional, qualidade do contorno e utilização da ferramenta. A seleção começa com a classe do grafite, o desenho do componente, a capacidade da máquina e os requisitos de produção — e não apenas com a ferramenta.
Esta solução destina-se a fabricantes de eletrodos, fabricantes de moldes, empresas de usinagem de precisão e clientes do setor de equipamentos que utilizam ferramentas de PCD padrão ou personalizadas.
Partículas de grafite desgastam continuamente a aresta de corte. À medida que a geometria da ferramenta se altera, a precisão do contorno e a consistência da superfície podem deteriorar-se, aumentando a necessidade de compensação, inspeção ou substituição da ferramenta. A resistência ao desgaste é, portanto, uma consideração fundamental na usinagem contínua.
A usinagem de grafite a seco em alta velocidade produz poeira fina. A estrutura da ferramenta e as condições de corte precisam ser consideradas juntamente com a extração de poeira, a estabilidade da máquina e a fixação da peça. As ferramentas de PCD não substituem um sistema adequado de tratamento de poeira.
Cavidades profundas, superfícies curvas, ranhuras estreitas e detalhes pequenos podem dificultar a aplicação de ferramentas padrão. O diâmetro da ferramenta, o comprimento de corte efetivo, o perfil, a folga e a fixação devem ser avaliados em conjunto para estabelecer uma abordagem de usinagem adequada.
As famílias de ferramentas a seguir fornecem um ponto de partida para a avaliação da aplicação. A seleção final depende da geometria real, da montagem da ferramenta e da operação de corte.
| Área de usinagem | Opção de ferramental | Aplicação típica |
|---|---|---|
| Cavidades e superfícies 3D | Ferramentas de fresagem PCD | Eletrodos EDM e moldes de grafite |
| Diâmetros externos e faces terminais | Inserções PCD de face completa | eletrodos de grafite de grandes dimensões |
| Sulcos estreitos e detalhes finos | Inserções de PCD brasadas compostas | Eletrodos de precisão de pequeno porte e perfis detalhados. |
Quando a geometria padrão não atende aos requisitos de funcionalidade, a UHD pode avaliar desenhos ou informações de amostra para uma solução de ferramental PCD personalizada , incluindo perfis conformados e folgas específicas da aplicação.
Essa abordagem visa reduzir a variação de usinagem relacionada ao desgaste e melhorar a adequação entre as ferramentas e os requisitos de produção. A vida útil real da ferramenta e os resultados da usinagem dependem da aplicação e devem ser verificados em condições operacionais.
As faixas de valores abaixo são referências iniciais para fresamento de grafite em alta velocidade com PCD, e não uma receita de corte universal. As configurações devem ser validadas considerando a qualidade do grafite, o diâmetro e a estrutura da ferramenta, o desempenho da máquina, a tolerância de material e a geometria da peça.
| Método de usinagem | Velocidade de corte Vc m/min |
Alimentação por dente fz mm/dente |
Profundidade de corte ap mm |
|---|---|---|---|
| fresagem de alta velocidade PCD | 300–2000 | 0,05–0,30 | 0,1–3,0 |
Validação da primeira etapa: Verificar as condições da lâmina de corte, as dimensões críticas, o acabamento da superfície, a extração de poeira e o comportamento da máquina antes de otimizar progressivamente os parâmetros.
O PCD é adequado para usinagem de materiais abrasivos, como o grafite. Com uma geometria de aresta de corte e estrutura de ferramenta apropriadas, ele pode ajudar a limitar o efeito do desgaste nas dimensões e na qualidade da superfície durante a usinagem contínua em alta velocidade.
A utilização de ferramentas personalizadas é uma opção a ser considerada quando as ferramentas padrão não conseguem acomodar adequadamente um sulco estreito, uma cavidade profunda, uma nervura pequena, um raio especial ou um perfil moldado. Essa avaliação deve incluir o diâmetro de corte, o comprimento de corte efetivo, a folga e as condições de fixação.
Não. Os intervalos são apenas referências iniciais. O tipo de grafite, a geometria da ferramenta, a capacidade do fuso, a fixação da peça, o percurso da ferramenta e as condições de extração de poeira devem ser considerados antes de selecionar e validar os parâmetros de trabalho.
Para uma avaliação de ferramentas mais precisa, compartilhe as informações disponíveis para sua aplicação:
A UHD pode usar esses detalhes para avaliar ferramentas PCD padrão, identificar necessidades de geometria personalizada e coordenar orientações de aplicação para introdução e otimização subsequente do processo.
Informe-nos a peça que você precisa, a quantidade desejada e os requisitos de ferramental. Nossa equipe responderá com uma solução prática.
