Sobremetal elevado e transições frequentes
Em fusos com vários degraus, flanges ou transições, o inserto CBN brasado integral pode ser considerado para o desbaste, com foco na robustez da aresta diante de cargas variáveis.
Fusos de máquinas-ferramenta fabricados em 40Cr, 42CrMo ou GCr15 temperados entre HRC55 e HRC62 exigem uma estratégia de usinagem que considere simultaneamente dureza, interrupções de corte, variações de sobremetal e requisitos geométricos. Em colos de eixo, flanges, sedes de retentor e canais de alívio, uma única pastilha genérica pode impor compromissos entre resistência ao impacto, produtividade e acabamento.
A UHD, marca da Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd, estrutura o torneamento duro de fusos por etapa de processo: desbaste robusto para remoção de material, acabamento estável para superfícies funcionais e ferramentas dedicadas para canais e perfis. A solução utiliza insertos CBN brasados, revestidos, inteiriços e para canal, com possibilidade de adaptação a geometrias e condições específicas de produção.
A usinagem de fuso endurecido não envolve apenas a escolha do material de corte. A estabilidade do resultado depende da combinação entre grau e estrutura do CBN, preparação da aresta, rigidez de fixação, condição do sobremetal e função de cada operação. Quando o desbaste, o acabamento e a abertura de canais são tratados da mesma forma, podem ocorrer desgaste irregular, lascamento de aresta, vibração e variações dimensionais.
Degraus, flanges, raios de transição e sobremetal irregular podem aumentar o impacto sobre a aresta durante o desbaste.
Colos e sedes de retentor requerem controle de dimensão e acabamento para apoiar o ajuste e a montagem dos componentes associados.
Canais de alívio e de vedação podem ser sensíveis a vibração, formação de rebarbas e danos de aresta quando executados com ferramentas não dedicadas.
Para fusos temperados HRC55–62, a UHD recomenda uma abordagem de separação por processo e especialização de insertos. O desbaste prioriza capacidade de suportar impacto e remover sobremetal; o acabamento prioriza repetibilidade dimensional e qualidade superficial; e as operações de canal utilizam geometria apropriada para formar o perfil. Essa divisão reduz a necessidade de forçar uma única ferramenta a desempenhar funções conflitantes.
| Módulo de usinagem | Inserto CBN indicado | Áreas típicas | Objetivo operacional |
|---|---|---|---|
| Desbaste com carga elevada | Inserto CBN brasado integral | Colos em desbaste, flanges e transições com raio | Apoiar resistência ao impacto e remoção de sobremetal em condições de corte mais severas. |
| Acabamento em lote | Inserto CBN revestido | Colos de eixo e sedes de retentor | Favorecer estabilidade de dimensão e acabamento em torneamento duro, inclusive em estratégias a seco quando aplicável. |
| Acabamento de maior precisão | Inserto CBN inteiriço | Colos de fusos com maior exigência de uniformidade | Oferecer uma alternativa para condições mais sensíveis a pequenas variações de forma e superfície. |
| Canal e conformação | Inserto CBN para canal | Canais de alívio, canais de vedação e geometrias definidas | Apoiar a estabilidade das paredes e do fundo do canal, reduzindo riscos de rebarba e acabamento irregular. |
Em fusos com vários degraus, flanges ou transições, o inserto CBN brasado integral pode ser considerado para o desbaste, com foco na robustez da aresta diante de cargas variáveis.
Para o acabamento de superfícies funcionais, o CBN revestido apoia uma rotina de processo orientada à repetibilidade de diâmetro e à regularidade da superfície.
Quando a aplicação requer atenção adicional à consistência de acabamento e à estabilidade de usinagem, os insertos CBN inteiriços podem integrar a etapa final do processo.
O uso de insertos CBN para canal permite tratar a operação como uma etapa própria, com geometria direcionada ao perfil solicitado e às condições de rigidez do conjunto.
A seleção final do inserto CBN e da geometria não deve ser baseada apenas na dureza nominal do material. Para uma recomendação coerente, é importante avaliar o conjunto de condições abaixo:
A estabilidade depende da compatibilidade entre a estrutura do CBN, a resistência da aresta e a condição de corte. Em operações com impacto, descontinuidade ou grande sobremetal, a separação do desbaste com uma solução mais robusta ajuda a evitar que a ferramenta de acabamento seja submetida a cargas inadequadas.
Sim. A abordagem recomendada é dividir as funções: o desbaste concentra-se na remoção estável de material, enquanto o acabamento utiliza um inserto e uma preparação de aresta voltados ao controle dimensional e superficial. A escolha deve ser validada conforme máquina, fixação e parâmetros de processo.
Canais de alívio e vedação concentram esforços e podem favorecer vibração ou rebarbas. Um inserto para canal possui uma configuração mais apropriada para controlar a formação do perfil, em vez de adaptar um inserto de torneamento externo comum a uma operação para a qual não foi projetado.
A UHD fornece insertos CBN para torneamento duro e apoia a definição de soluções para produção em lote e projetos personalizados. Com capacidade de fabricação de insertos PCBN/PCD, recursos de desenvolvimento de materiais CBN e diamante, produção digitalizada e inspeção óptica 3D de precisão, a equipe pode avaliar requisitos de geometria, condição de corte e aplicação. Para perfis especiais de fuso, também podem ser considerados insertos de conformação e configurações não padronizadas, além de suporte técnico para introdução e otimização do processo.
Informe-nos a peça que você precisa, a quantidade desejada e os requisitos de ferramental. Nossa equipe responderá com uma solução prática.
