Usinagem de GCr15 endurecido fusos de esferas aeroespaciais A obtenção de componentes de fusos de esferas de precisão exige mais do que apenas atingir as dimensões nominais. O perfil da pista de rolamento, a geometria da rosca, o acabamento superficial, a estabilidade dimensional e a integridade da superfície afetam a qualidade desses componentes.
Para operações selecionadas de canaletas e formação de roscas, CBN girando Pode ser avaliado como um processo alternativo ou complementar à retificação convencional. Sua adequação depende da condição da peça, da configuração da máquina, das ferramentas de CBN, dos parâmetros de corte e dos requisitos da peça acabada.
Ponto principal: A usinagem por rotação com CBN deve ser selecionada com base na qualidade comprovada da peça e na estabilidade do processo. Testes comparativos de usinagem são necessários antes de decidir se ela pode substituir parcial ou totalmente a retificação.
Para fusos de esferas aeroespaciais de aço GCr15 endurecido, diferentes características de usinagem podem exigir diferentes soluções de ferramentas de CBN. Uma abordagem específica para cada operação ajuda a adequar a geometria da pastilha e o preparo da aresta à tarefa de corte em si.
Ferramentas: inserções de CBN revestidasVerificar a tolerância do diâmetro, o acabamento superficial e a deriva dimensional durante o intervalo de utilização previsto da ferramenta.
Ferramentas: dedicado Inserções giratórias de CBNValide o perfil da pista de rolamento, a geometria da rosca, o acabamento da superfície e a consistência à medida que a aresta de corte se desgasta.
Ferramentas: dedicado Pastilhas de ranhura em CBN. Verifique separadamente a geometria da ranhura, o acesso, as dimensões e as condições da superfície local.
Não se deve aplicar automaticamente um único tipo de inserto CBN ou conjunto de parâmetros de corte a todas as características do fuso de esferas.
A comparação correta baseia-se nas mesmas condições de material, requisitos de desenho, métodos de inspeção e metas de produção. Os principais pontos de avaliação incluem geometria, acabamento superficial, integridade da superfície, estabilidade da ferramenta e custo por peça aceita.
| Avaliação | CBN Whirling | Moagem |
|---|---|---|
| Geometria | Verifique o perfil da pastilha, a configuração, a pista de rolamento e a geometria da rosca. | Verifique o perfil da roda, o estado do revestimento, a configuração e a geometria resultante. |
| Acabamento da superfície | Meça a rugosidade em condições reais de corte. | Utilize os mesmos limites de acabamento e método de inspeção especificados. |
| Integridade da superfície | Verifique se há danos térmicos ou mecânicos relacionados ao corte. | Verifique se há marcas de desgaste por retificação, rachaduras e outros danos na superfície. |
| Custo de produção | Inclui consumo de insertos, tempo de ciclo, preparação, inspeção, retrabalho e acabamento. | Inclui o consumo de material das rodas, o dressamento, o tempo de ciclo, a preparação, a inspeção e o retrabalho. |
Nenhum dos processos é inerentemente isento de defeitos. Eliminar uma operação de retificação não prova, por si só, que a usinagem por rotação com CBN proporcionará melhor integridade superficial ou menor custo total de fabricação.
Um ensaio controlado deve confirmar que as ferramentas de CBN propostas conseguem atingir a qualidade exigida de forma consistente, em vez de depender do resultado de uma única peça de teste.
Importante: Uma peça de teste aceitável não demonstra, por si só, desempenho repetível do lote ou qualificação aeroespacial. A aprovação final deve seguir os procedimentos de qualidade do fabricante e os requisitos do cliente.
A UHD—Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd—fornece ferramentas de corte em CBN, suporte de aplicação e personalização de ferramentas não padronizadas para aplicações de usinagem de precisão.
Para fusos de esferas aeroespaciais de aço GCr15 endurecido, a UHD pode avaliar a aplicação e encontrar a solução ideal. Pastilhas de fresagem rotativa em CBN, pastilhas de acabamento em CBN revestidas e pastilhas de ranhuramento em CBN. às operações de usinagem relevantes. As propostas de ferramentas podem então ser refinadas com base no feedback da usinagem e da inspeção.
Pode ser avaliado para operações selecionadas de canaletas e formação de roscas, mas a substituição total ou parcial por retificação depende da geometria verificada, da integridade da superfície, da estabilidade dimensional e da consistência da produção.
Os principais fatores incluem a dureza da peça, a geometria da característica, a qualidade do CBN, o perfil da pastilha, a preparação da aresta, a configuração da máquina, os parâmetros de corte e o acabamento superficial necessário.
Compare o custo por peça aceita, incluindo o consumo de ferramentas, o tempo de ciclo, a preparação, a inspeção, o retrabalho e quaisquer operações de acabamento restantes.
Compartilhe o desenho do seu fuso de esferas GCr15, a dureza do material, a configuração da máquina, os requisitos de usinagem e o acabamento superficial desejado. Os engenheiros da UHD podem avaliar a aplicação e recomendar uma solução de ferramental CBN adequada.
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