A UHD, marca da Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd, desenvolve fresas de perfil personalizadas para operações de fresamento de precisão em condições específicas de produção. A linha abrange soluções para acabamento de planos principais de blocos de cilindro, superfícies 3D e cavidades de moldes, bem como componentes com múltiplos canais.
A seleção de uma fresa deve partir da peça e do processo: material usinado, geometria, sobremetal, configuração do fuso, rigidez da máquina, fixação, refrigeração e requisito de superfície. Com esses elementos, a UHD pode alinhar a estrutura da ferramenta, a geometria de corte e a solução de aresta às condições reais de aplicação.
Planos de referência, superfícies curvas e canais múltiplos exigem estratégias diferentes. A escolha adequada da fresa de perfil considera não apenas a forma final da peça, mas também a estabilidade do corte, a repetibilidade entre ferramentas e a eficiência das trocas no ambiente de produção.
Indicada para o acabamento do plano principal de blocos de cilindro. A configuração combina insertos de corte e insertos de alisamento para apoiar a formação da superfície em uma mesma operação.
Aspectos de projeto: arestas com chanfro negativo para lidar com impactos em usinagem de materiais distintos, insertos de alisamento em diferentes especificações e geometria perfilada para manter a precisão do raio e a consistência dos insertos.
Aplicáveis ao acabamento de superfícies curvas 3D, cavidades de moldes, ligas de alumínio e materiais compostos, conforme a adequação da ferramenta ao processo.
Aspectos de projeto: processo de afiação de perfil para controle do raio, consistência dentro do mesmo lote de ferramentas e adaptação a condições com dois fusos, quando aplicável.
Projetadas para peças com estruturas de múltiplos canais e operações de produção em lote, nas quais a formação de vários canais em uma única passagem pode ser considerada.
Aspectos de projeto: perfil de corte integrado para múltiplos canais e estrutura de refrigeração interna central, destinada a ajudar na remoção do calor gerado durante o corte.
Uma fresa personalizada é definida pela interação entre a peça, a máquina e a meta de processo. Para uma avaliação técnica inicial, recomenda-se organizar as seguintes informações:
| Necessidade de usinagem | Série aplicável | Pontos de seleção |
|---|---|---|
| Acabamento de plano principal em bloco de cilindro | Faceamento para plano de cilindro | Combinação de insertos de corte e alisamento, condição de materiais distintos, raio de perfil e requisito de rugosidade. |
| Acabamento de superfícies 3D ou cavidades com raios | Fresa de ponta esférica | Precisão do raio, consistência entre ferramentas, material da peça, configuração do fuso e estratégia de acabamento. |
| Formação repetitiva de vários canais | Fresa para múltiplos canais | Quantidade e geometria dos canais, evacuação de calor, refrigeração interna, sobremetal e estabilidade da peça. |
Para dimensões especiais, perfis específicos ou operações que reúnem várias etapas de fresamento, a UHD oferece suporte para ferramentas não padronizadas e fresas de perfil dedicadas. O trabalho pode envolver a correspondência entre estrutura da ferramenta, geometria de aresta, solução de refrigeração e parâmetros de aplicação.
Fluxo de colaboração: análise das informações da peça e do processo → proposta de estrutura e perfil da ferramenta → confirmação das condições de aplicação → validação conforme máquina, fixação e parâmetros reais → acompanhamento técnico para a introdução da solução.
As fresas de perfil personalizadas UHD são direcionadas a fabricantes de componentes automotivos, empresas de usinagem de ligas de alumínio e materiais compostos, fabricantes de moldes, clientes de equipamentos especiais e unidades produtivas que buscam maior consistência em operações de fresamento em lote.
O resultado de usinagem depende das propriedades e do estado do material, da rigidez da máquina, da estabilidade da fixação, dos parâmetros de corte e do método de refrigeração. Antes da adoção em produção, a seleção e a validação devem ser conduzidas com base nas condições reais de trabalho.
Para avaliar uma solução UHD: compartilhe o desenho ou a geometria da peça, o material, o processo atual, o modelo de máquina, a condição de refrigeração e os requisitos de superfície. Essas informações permitem uma recomendação de fresa de perfil mais aderente à aplicação.
Informe-nos a peça que você precisa, a quantidade desejada e os requisitos de ferramental. Nossa equipe responderá com uma solução prática.
