Selecione insertos de CBN para torneamento de materiais duros: combine a classe e a geometria com as metas de produção.

GUIA DE FERRAMENTAS CBN

Como selecionar insertos de CBN para torneamento de materiais duros: classe, geometria e condições de corte

Selecionar o certo Pastilhas de CBN para torneamento de materiais duros Não basta apenas combinar a dureza da peça com a dureza da ferramenta. A continuidade do corte, a construção da pastilha, a geometria da aresta de corte e a rigidez da máquina afetam a vida útil da ferramenta, a precisão dimensional e o acabamento superficial.

Princípio de seleção: Identificar as condições de usinagem, selecionar a pastilha adequada aos principais requisitos do processo e validar o desempenho pelo custo por peça aceita.

1. Defina a peça de trabalho e as condições de corte.

Antes de escolher uma pastilha de CBN, confirme o material da peça, a dureza, a sobremedida de usinagem e a qualidade de superfície exigida.

• Material da peça de trabalho: O aço temperado, o ferro fundido cinzento e outros materiais ferrosos exigem a seleção da classe específica para cada aplicação.
• Interrupção da continuidade: O corte contínuo e o corte interrompido impõem exigências diferentes em termos de resistência da aresta de corte e resistência ao desgaste.
• Etapa de usinagem: O desbaste prioriza a resistência das arestas e a remoção estável de material; o acabamento exige desgaste consistente e controle dimensional.
• Rigidez da máquina: Antes de trocar as pastilhas de inserção para solucionar problemas de vibração ou lascamento, verifique a fixação da peça, a projeção da ferramenta e o estado do porta-inserto.

2. Selecione a classe e insira a construção.

A seleção da classe de CBN busca o equilíbrio entre resistência ao desgaste, tenacidade e estabilidade térmica. A construção da pastilha também influencia a forma como o material de corte é incorporado à ferramenta. Nem um teor mais elevado de CBN nem uma construção específica garantem melhor desempenho em todas as aplicações.

Escolha a construção e a classe da pastilha de acordo com a aplicação real, em vez de tratar todas as pastilhas de CBN como intercambiáveis.

3. Verifique a compatibilidade entre a geometria da pastilha e os parâmetros de corte.

Geometria do inserto CBN Influencia as forças de corte, a resistência da aresta de corte e a qualidade da superfície. Selecione o formato e as dimensões da pastilha de acordo com o perfil do componente e o porta-ferramentas compatível.

• Raio do canto: Um raio maior pode suportar a aresta de corte, mas pode aumentar as forças radiais. Considere um raio menor para componentes esbeltos ou configurações sensíveis à vibração.
• Preparação das bordas: Uma pedra de afiar ou um chanfro podem melhorar a resistência do fio, enquanto um fio mais afiado pode ser adequado para acabamentos que exigem menos força.
• Velocidade de corte (Vc): Equilibrar a produtividade com o desenvolvimento do desgaste e a carga térmica.
• Taxa de alimentação (f): Considere os requisitos de acabamento superficial, o raio do canto e a resistência das bordas.
• Profundidade de corte (ap): A tolerância de usinagem deve ser compatível com a geometria da pastilha e a rigidez do conjunto.

Comece com os dados de corte recomendados pelo fabricante para a classe e o material específicos. Altere os parâmetros sistematicamente e monitore o desgaste da ferramenta, o acabamento superficial e a estabilidade dimensional.

4. Explore a série de encartes UHD da CBN

A UHD oferece uma gama de insertos de CBN para torneamento de materiais duros, acabamento de precisão, ranhuramento e aplicações de usinagem especializadas. Selecione a série de insertos de acordo com o material da peça, as condições de corte e os requisitos de produção.

A pastilha de CBN mais adequada depende da peça, do processo de usinagem, dos requisitos de aresta e do desempenho desejado. Consulte as especificações do produto antes de fazer a seleção final.

5. Avalie a vida útil da ferramenta e o custo por peça.

Um preço mais baixo para a pastilha não significa necessariamente um custo de usinagem menor. Compare as pastilhas candidatas em condições equivalentes de produção e qualidade.

Considere também o tempo de ciclo, o tempo de inatividade para troca de ferramentas, o refugo e o retrabalho. Se ocorrer desgaste prematuro ou lascamento, inspecione o padrão de desgaste, a preparação da aresta de corte, os parâmetros de corte e a rigidez da máquina antes de trocar de classe de ferramenta.

Perguntas Frequentes

Como escolher a pastilha CBN correta para torneamento de materiais duros?

Comece considerando o material e a dureza da peça, a continuidade do corte, o estágio de usinagem, o acabamento desejado e a rigidez da máquina. Em seguida, avalie as classes, construções e geometrias de aresta adequadas.

Um único inserto de CBN consegue lidar tanto com corte contínuo quanto com corte interrompido?

Algumas pastilhas podem ser adequadas para ambas as condições, mas isso deve ser validado. O corte interrompido pode exigir tenacidade e preparação de aresta diferentes do corte contínuo estável.

Que informações devo fornecer ao solicitar uma recomendação de ferramentas?

Forneça o material e a dureza da peça, o desenho do componente ou os detalhes de usinagem, a designação da pastilha atual, os parâmetros de corte, os requisitos de qualidade e a falha da ferramenta observada.

Precisa de ajuda para selecionar insertos de CBN para torneamento de materiais duros?

Compartilhe informações sobre o material e a dureza da peça, a operação de usinagem, o modelo da pastilha atual, as condições de corte e os dados da máquina. A UHD pode avaliar sua aplicação e recomendar uma solução de pastilha de CBN adequada com base em seus requisitos de usinagem e qualidade.