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Mecanizado estable y preciso de ejes eólicos endurecidos con herramientas CBN

[Nombre de la marca] ofrece una solución integral de herramientas CBN para mecanizar ejes principales de aerogeneradores de alta dureza, mejorando la productividad, la precisión superficial y la estabilidad del proceso en producción en serie.

Imagen del husillo principal de aerogenerador, reemplazable por un enlace de imagen

Dificultades en el mecanizado de husillos eólicos

  • Piezas típicas:Husillos principales de aerogeneradores y componentes de eje de alta dureza
  • Material de mecanizado:Materiales templados y revenidos, así como templados superficiales, como 42CrMo y 34CrNiMo6, con durezas de hasta HRC55–62
  • Piezas de mecanizado:Diámetros de eje grandes, caras de brida, radios, asientos de retenes, muñones de ajuste, ranuras de alivio, ranuras de esfuerzo y ranuras de sellado

La alta dureza, el corte interrumpido y las cargas de impacto aumentan conjuntamente el desgaste de la herramienta y el riesgo de desconchado del filo; además, el mecanizado en múltiples estaciones exige distintos requisitos en cuanto a la estructura de la herramienta, la resistencia del filo y la capacidad de mantener la precisión. Las configuraciones tradicionales en carburo cementado o de herramienta única difícilmente pueden equilibrar a la vez eficiencia, vida útil y calidad de mecanizado.

Lógica central de la solución

La solución de herramientas CBN para husillos eólicos consiste en asignar distintas estructuras de insertos CBN según la zona de mecanizado, la etapa de corte y las características de carga, para desbaste, acabado, corte continuo y conformado de ranuras. Su enfoque no es una herramienta universal, sino establecer una correspondencia entre las condiciones de trabajo y las capacidades de la herramienta.

  • Aprovecha la alta dureza y resistencia al desgaste del material CBN para mecanizar aceros templados de HRC55–62.
  • Utiliza herramientas de alta resistencia al impacto para asumir tareas de desbaste intermitente con gran sobrematerial y cargas elevadas.
  • Emplea herramientas recubiertas o de una sola pieza para controlar la precisión dimensional, la calidad superficial y la estabilidad en producción continua.
  • Aplica filos completamente activos y estructuras específicas para ranurado, con el fin de mejorar el aprovechamiento del filo y la consistencia del perfil de la ranura.

Configuración recomendada de insertos de CBN

Pase el cursor con el ratón o toque ligeramente el nombre del inserto en dispositivos móviles para ver la descripción de las condiciones de trabajo y la capacidad correspondiente.

Serie de insertos CBN soldadas integrales | Integral Brazed CBN Insert Series

Se utiliza para el desbaste de muñones de gran diámetro, caras de brida y zonas de radio. La estructura de la herramienta está orientada a la resistencia al impacto y puede adaptarse al corte interrumpido, grandes profundidades de corte y gran remoción de material, reduciendo el riesgo de desconchado del filo en condiciones de alta carga.

Inserto CBN recubierto | Coated CBN Insert

Se utiliza para el acabado de muñones principales y asientos de retenes, y es adecuado para el mecanizado en seco a alta velocidad. Su rendimiento estable frente al desgaste ayuda a controlar la precisión dimensional y la rugosidad superficial, además de soportar ritmos de producción continua automatizada.

Serie de insertos CBN sólidos | Solid CBN Insert Series

Orientada al mecanizado de muñones de ajuste de alta precisión y superficies críticas, con especial atención a la calidad del acabado superficial y la consistencia dimensional, proporcionando una base de mecanizado estable para el ensamblaje posterior y el control del equilibrado dinámico del husillo eólico.

Serie de insertos CBN de cara completa | Full Face CBN Insert Series

Adecuada para el corte continuo del diámetro exterior de ejes extralargos. El mayor aprovechamiento del filo contribuye a prolongar el ciclo de uso de cada herramienta, reducir la frecuencia de cambio e incrementar la capacidad de operación continua del equipo.

Serie de insertos CBN para ranurado | CBN Grooving Insert Series

Se utiliza para el mecanizado de ranuras de alivio, ranuras de esfuerzo y ranuras de sellado. Su geometría específica permite un conformado preciso, mejora la consistencia del ancho, la profundidad y el contorno de la ranura, y reduce la necesidad de mecanizados secundarios innecesarios.

Serie de cuchillas de CBN soldadas integralmente Cuchillas de CBN recubiertas Serie de hojas integrales de CBN Serie de cuchillas de CBN de cara completa Serie de cuchillas ranuradoras de CBN

Modo de operación por condición de trabajo

Desbaste pesado

Se emplean insertos CBN soldadas integrales para tratar el corte interrumpido y la retirada de gran sobrematerial, priorizando la resistencia del filo y la estabilidad del corte.

Acabado continuo

Se utilizan insertos CBN recubiertos o insertos CBN sólidos para controlar las dimensiones y la calidad superficial del muñón principal, el asiento del retén y las superficies de ajuste.

Mecanizado de ejes largos y ranuras

El CBN de cara completa prolonga los ciclos de corte continuo y, mediante insertos CBN para ranurado, permite un conformado estable de diferentes tipos de ranuras funcionales.

Valor de la solución

  • Optimizar el ritmo de mecanizado:El desbaste, el acabado y el mecanizado de conformado se definen con claridad, reduciendo la baja eficiencia causada por la falta de correspondencia entre la capacidad de la herramienta y las condiciones de trabajo.
  • Mejorar la estabilidad del proceso:Configurar las herramientas según la carga de impacto, el corte continuo y los requisitos de precisión, para reducir el desgaste anómalo y el riesgo de desconchado del filo.
  • Calidad de procesamiento estable:Fortalecer el control del proceso sobre la precisión dimensional, la rugosidad superficial y la consistencia del perfil de la ranura.
  • Controlar el costo total:Mejorar la utilización del equipo prolongando la vida útil de la herramienta y reduciendo los cambios de herramienta y los tiempos de parada.
  • Soporte para la migración de escenarios:Este método de correspondencia entre condición de trabajo y herramienta también puede aplicarse al mecanizado de piezas de eje de alta dureza en los sectores de rodamientos, engranajes, maquinaria de construcción y aeroespacial.

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