Herramientas CBN para mecanizado de engranajes eólicos HRC 60–64

Pieza de trabajo y alcance del mecanizado

Piezas típicas: Engranajes solares, planetarios y anillos interiores
Materiales: 18CrNiMo7-6 y 20CrMnTi
Tratamiento térmico: Cementado y endurecido hasta HRC 60–64
Áreas de mecanizado: Grandes caras de extremo, agujeros de precisión, hombros de posicionamiento, ranuras de alivio en el fondo del diente y ranuras anulares

Lógica de solución adaptada al proceso

El torneado duro en HRC 60–64 combina desgaste abrasivo, carga térmica e impacto mecánico. Un solo tipo de inserto no puede optimizar de forma fiable todas las operaciones. Por ello, la solución separa el proceso según las condiciones de corte y asigna a cada operación una estructura de CBN adecuada a su principal modo de fallo.

Desbaste Prioriza la resistencia al impacto y una eliminación de material predecible.

Alesado de precisión Prioriza la consistencia dimensional y la calidad de la superficie del agujero.

Torneado continuo Equilibra vida útil estable de la herramienta, eficiencia y uniformidad superficial.

Conformado de ranuras Controla el ancho de la ranura, el perfil, el radio de esquina y el flujo de viruta.

Configuración recomendada de plaquita CBN

Pase el cursor, toque o enfoque una serie de insertos para ver su función en el proceso y la imagen correspondiente.

Serie de insertos de CBN soldados integralmente

Inserto CBN recubierto

Serie de insertos CBN de cara completa

Serie de insertos de ranurado CBN

Datos de implementación y valor de producción

Datos de proceso requeridos

Material, dureza y condición de la capa cementada
Características de corte continuo o interrumpido
Distribución del sobrematerial, rigidez de sujeción y estabilidad de la máquina
Requisitos de tolerancia para agujeros, caras y ranuras

Valor operativo esperado

Vida útil de la herramienta más predecible en corte interrumpido
Mayor consistencia dimensional del agujero y entre lotes
Ciclos de mecanizado más estables para caras de gran tamaño
Menor exposición a retrabajos, cambios de inserto y paradas no planificadas

El marco de proceso también puede dar soporte a geometrías de inserto no estándar, orientación técnica, reafilado o reacondicionamiento, y optimización continua para producción por lotes y entrega transfronteriza.

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Solución CBN por procesos para mecanizar engranajes eólicos con precisión y estabilidad