UHD | Soluciones de herramientas de corte ultraduro

Imágenes de piezas mecanizadas por torneado duro para cilindros de alto cromo

Piezas típicas y desafíos de mecanizado

Después del tratamiento térmico a HRC58–64, los cilindros de trabajo, cilindros fríos, cilindros de apoyo y cilindros enderezadores pueden presentar impacto intermitente en los radios de los hombros del cilindro, marcas de herramienta y diferencias en la estructura del material; el diámetro exterior de cilindros largos impone exigencias aún mayores en cuanto a la uniformidad del desgaste y la conservación dimensional.

Piezas típicasCilindros de trabajo, cilindros fríos, cilindros de apoyo y cilindros enderezadores

Material de mecanizadoHierro fundido de alto cromo, acero de alto cromo, acero fundido aleado

Dureza del tratamiento térmicoHRC58–64

Áreas críticasDiámetro exterior del cuerpo del cilindro, cuello del cilindro, cara de extremo, hombro del cilindro y diversas ranuras

Lógica de la solución principal: adaptación de la estructura de la plaquita a la carga del proceso

El torneado duro de cilindros no es adecuado para cubrir todas las condiciones de trabajo con una sola plaquita. UHD divide las distintas áreas y cargas en configuraciones adaptadas: el desbaste prioriza la resistencia al impacto, el acabado prioriza la resistencia al desgaste y la consistencia superficial, el acabado final prioriza la estabilidad del filo, y el mecanizado de ranuras utiliza estructuras conformadas dedicadas.

01Desbaste para resistencia al impacto

Gestiona grandes variaciones de sobrematerial y cargas de corte interrumpido, reduciendo el riesgo de astillado del filo.

02Acabado para resistencia al desgaste estable

Controla el comportamiento del desgaste y reduce la deriva dimensional y las fluctuaciones de la rugosidad.

03Acabado final para conservar la precisión

Favorece el control de la geometría del cilindro y de la calidad superficial con un rendimiento estable del filo.

04Conformado dedicado para mecanizado de ranuras

Adaptado a las restricciones de la ranura, las cargas concentradas y las condiciones de evacuación de viruta.

Módulos de plaquitas CBN recomendados

En escritorio, pase el cursor sobre el módulo correspondiente para ver el proceso aplicable y las imágenes; en dispositivos móviles, toda la información de los módulos se mostrará completa. Los grados específicos, las preparaciones de arista y los parámetros de corte deben confirmarse según la rigidez de la máquina, el método de sujeción, el sobrematerial y las condiciones de corte.

Desbaste: serie de plaquitas CBN brasadas integralmente

Adecuada para condiciones con corte interrumpido o variación de sobrematerial, como el desbaste del diámetro exterior del cuerpo del cilindro, del cuello del cilindro y de los radios de los hombros. La estructura totalmente brasada está diseñada principalmente para cargas de impacto y requisitos antiastillado, proporcionando una base más estable para el acabado posterior.

Acabado: serie de plaquitas CBN recubiertas

Adecuada para el torneado de acabado a alta velocidad de cilindros producidos en serie. El sistema de recubrimiento y sustrato está diseñado para ofrecer resistencia al desgaste y estabilidad térmica, ayudando a reducir las variaciones de rugosidad superficial y de consistencia dimensional causadas por la dispersión del desgaste de la plaquita.

Ultraacabado: serie de plaquitas CBN macizas

Diseñada para el mecanizado final de cilindros fríos, cilindros enderezadores de precisión y aplicaciones similares. La estructura maciza enfatiza la consistencia del filo y la estabilidad del mecanizado, siendo adecuada para escenarios con mayores exigencias de precisión geométrica y calidad superficial del cilindro.

Mecanizado de diámetro exterior de carrera larga: serie de plaquitas CBN de cara completa

Adecuada para corte continuo en diámetros exteriores de cilindros extralargos. Diseñada para mecanizado de larga distancia donde importan la acumulación de desgaste, los cambios frecuentes de herramienta y los riesgos de inconsistencia derivados de dichos cambios, actúa como una configuración orientada a la vida útil.

Mecanizado y conformado de ranuras: serie de plaquitas CBN para ranurado

Adecuada para ranuras de lubricación, ranuras anulares de posicionamiento, ranuras de alivio y tareas similares. Las condiciones de ranurado implican fuertes restricciones geométricas, cargas concentradas y desafíos de evacuación de viruta; la estructura dedicada ayuda a controlar la desviación del perfil de la ranura, el astillado y el flujo anómalo de viruta.

Imagen del producto de la serie de plaquitas CBN brasadas integralmente

Imagen del producto de la serie de plaquitas CBN recubiertas

Imagen del producto de la serie de plaquitas CBN macizas

Imagen del producto de la serie de plaquitas CBN de cara completa

Imagen del producto de la serie de plaquitas CBN para ranurado

Escenarios de aplicación típicos y enfoque de configuración

Desbaste de cilindros de trabajo y cilindros de apoyo

Problema:La gran eliminación de material combinada con impacto interrumpido puede causar fácilmente astillado y cambios de herramienta no planificados.

Configuración:Separar las plaquitas de desbaste y acabado; utilizar plaquitas CBN brasadas integralmente como opción prioritaria para la etapa de desbaste.

Acabado en torneado duro por lotes

Problema:La variación en la vida útil de la plaquita puede provocar fluctuaciones en la calidad superficial y deriva dimensional.

Configuración:Utilizar plaquitas CBN recubiertas como solución estándar de acabado, con enfoque en la consistencia del desgaste y la estabilidad térmica.

Mecanizado final de cilindros fríos o cilindros enderezadores de precisión

Problema:Cuando aumentan los requisitos de calidad superficial del cilindro, el torneado de acabado convencional puede tener dificultades para mantener una geometría y un estado superficial estables.

Configuración:Utilizar la serie de plaquitas CBN macizas para el mecanizado final, con enfoque en el rendimiento estable del filo y la retención de precisión.

Cilindros largos y mecanizado de ranuras de lubricación

Problema:El desgaste se acelera durante carreras largas, y el mecanizado de ranuras también puede causar desviación del perfil y problemas de evacuación de viruta.

Configuración:Utilizar CBN de cara completa para el diámetro exterior y plaquitas CBN dedicadas para ranurado de ranuras de lubricación, ranuras de posicionamiento y características similares.

Valor de la solución: de la selección de herramienta para una sola pasada a la gestión repetible del proceso

Mayor continuidad de mecanizado:En las etapas de desbaste, las configuraciones adaptadas a la carga ayudan a reducir el riesgo de interrupción del proceso causado por el astillado.
Calidad superficial del cilindro más estable:Separar el acabado y el ultraacabado ayuda a controlar la consistencia de la cilindricidad y del acabado superficial.
Menor pérdida global de mecanizado:Las configuraciones orientadas a la vida útil para el mecanizado de diámetro exterior de carrera larga reducen los cambios de herramienta y las pérdidas de tiempo de ciclo resultantes.
Admite expansión futura:Según perfiles de ranura no estándar, rigidez de la máquina y fluctuaciones del proceso, la solución puede ampliarse con herramientas personalizadas, orientación de parámetros y servicios de reafilado/reacondicionamiento.

UHD ofrece I+D en materiales CBN y diamante, fabricación digital e inspección de precisión, lo que permite un flujo de trabajo colaborativo en selección de materiales, adaptación del proceso, validación personalizada y seguimiento de la entrega.

Torneado duro estable y preciso para rodillos de alto cromo HRC58–64