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Solución CBN por operación para el mecanizado duro de engranajes 20CrMnTi HRC60–64

UHD ofrece una solución de mecanizado duro con insertos CBN para engranajes de 20CrMnTi carburizado y templado HRC60–64, orientada al torneado de caras, agujeros interiores, pilotos y ranuras de alivio. La selección por condición de corte mejora la estabilidad, la precisión y la consistencia en producción en serie.

Pieza de trabajo: engranaje conducido de 20CrMnTi cementado y endurecido
Pieza típica

Engranaje conducido: torneado duro después de cementación y temple

Esta solución está diseñada para engranajes cónicos conducidos o engranajes de gran tamaño cuyas estructuras dentadas endurecidas generan impactos de corte periódicos. UHD separa el desbaste, el acabado, el torneado continuo de caras y el ranurado en tareas de mecanizado diferenciadas, en lugar de utilizar una sola plaquita para todas las operaciones.

  • Material20CrMnTi cementado y templado
  • DurezaHRC60–64
  • Características principalesCara amplia, taladro, espiga, ranura de alivio en la raíz
  • Enfoque de producciónConsistencia entre lotes, control del ciclo y estabilidad del proceso
Lógica del proceso

Por qué el torneado duro de engranajes requiere plaquitas de CBN específicas para cada operación

En engranajes cementados con una dureza de HRC 60–64, el contacto interrumpido puede provocar el astillado de un filo de corte insuficientemente resistente, mientras que el acabado de taladros y espigas requiere un desgaste predecible para mantener las dimensiones entre lotes de producción. UHD aplica una lógica de tres partes: resistencia al impacto para el desbaste, rendimiento de desgaste estable para el acabado de precisión y geometrías específicas para el mecanizado de ranuras de alto riesgo.

1. Controlar el impacto interrumpido

Utilice una estructura de plaquita de CBN más tenaz cuando la geometría relacionada con los dientes y la variación del sobremetal generen cargas repetidas sobre el filo.

2. Estabilizar las dimensiones críticas

Adapte las plaquitas de acabado a condiciones estables de sujeción y sobremetal para garantizar la consistencia del taladro, la espiga, la redondez y la superficie.

3. Aislar el ranurado de alto riesgo

Utilice una geometría de ranurado específica para gestionar las fuerzas de corte concentradas, la evacuación de viruta, el ancho de ranura y la calidad del fondo de la ranura.

Módulos de plaquitas CBN recomendados

Selección de plaquitas de CBN según la condición de mecanizado del engranaje

Desplace el cursor sobre un módulo para ver el enfoque de su aplicación y la imagen de producto correspondiente. En dispositivos móviles, los detalles de cada módulo permanecen visibles para facilitar su revisión.

Serie de insertos de CBN soldados integralmente — Desbaste para corte interrumpido

Recomendado para el torneado de desbaste de caras amplias y el desbaste interrumpido en la zona de la raíz. Prioriza la resistencia del filo y la resistencia al impacto para eliminar de forma más fiable el sobremetal variable antes del mecanizado de acabado.

Inserto CBN recubierto — Acabado de precisión de taladros y espigas

Se utiliza para torneado duro a alta velocidad o mandrinado de acabado de taladros y espigas en condiciones de montaje estables. Se centra en un comportamiento de desgaste predecible, una calidad superficial estable y una menor interrupción por cambio de herramienta en la producción por lotes.

Serie de insertos CBN de cara completa — Torneado continuo de caras grandes

Adecuado para grandes superficies planas con corte predominantemente continuo. Ofrece resistencia al desgaste y estabilidad térmica cuando la acumulación de calor y desgaste podría provocar desviaciones dimensionales u ondulaciones superficiales.

Serie de insertos de ranurado CBN — Mecanizado de ranuras de alivio en la raíz del engranaje

Diseñado para ranuras anulares de alivio en la raíz, donde la fuerza de corte se concentra en la punta de la herramienta y el control de viruta es crítico. La geometría específica ayuda a controlar el ancho de la ranura, el estado del fondo de la ranura y el riesgo de carga sobre el filo.

Plaquita de CBN UHD para el mecanizado de engranajes endurecidos
Valor esperado del proceso

Un camino estructurado hacia una producción de engranajes endurecidos más controlada

  • Mayor estabilidad del proceso: La selección diferenciada de plaquitas para operaciones interrumpidas, continuas, de acabado y de ranurado ayuda a reducir la inestabilidad de cada operación individual.
  • Resultados por lote más predecibles: El acabado de taladros y espigas puede configurarse en función de un comportamiento de desgaste estable y una consistencia dimensional controlada.
  • Mejor aprovechamiento del torneado duro: La estrategia modular de CBN crea las condiciones para sustituir parte de la carga de trabajo de rectificado cuando el proceso es adecuado.
  • Menor riesgo del proceso: Las herramientas específicas para ranurado de raíz reducen la exposición de una operación de alto riesgo a astillado, rotura, retrabajo y desperdicio.

Enfoque de aplicación UHD: Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd evalúa la dureza del material, la rigidez de la máquina, la sujeción de la pieza, la distribución del sobremetal, las condiciones de refrigeración y los objetivos de tiempo de ciclo para adaptar la forma de la plaquita de CBN y la estructura de la herramienta a las condiciones específicas de producción de cada engranaje.

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