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Selección de CBN para torneado duro de aleaciones con recargue HRC55-70
UHD ofrece una estrategia de selección para el torneado duro de aleaciones con recargue superficial Stellite, de níquel o de hierro con dureza HRC55-70. Las plaquitas CBN USN100 para desbaste con corte interrumpido y BN91 para acabado continuo ayudan a adaptar la herramienta, los parámetros y el proceso a la estabilidad de producción, el control de desgaste y la gestión del coste integral.
Los recargues de Stellite, níquel o hierro en rodillos, superficies de sellado de válvulas, husillos y componentes antidesgaste suelen alcanzar HRC55-70. Aunque estos materiales pueden mecanizarse con CBN, la producción estable exige considerar la heterogeneidad de la capa, los poros, inclusiones, puntos duros y posibles zonas de corte interrumpido.
Para este escenario, UHD propone separar claramente las operaciones: la serie Integral Brazed CBN Insert Series (USN100) para desbaste con impacto y defectos más evidentes, y la Full Face CBN Insert Series (BN91) para acabado continuo con prioridad en estabilidad de desgaste, control dimensional y ritmo de producción.
Tabla de selección y parámetros iniciales
Los valores son ventanas de partida. Deben ajustarse según rigidez de máquina, sujeción, diámetro de pieza, uniformidad del recargue y nivel de interrupción del corte.
| Dureza / material | Pieza típica | Condición de corte | Serie recomendada | Vc (m/min) | f (mm/rev) | ap (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Aleación endurecida superficialmente: recargue Stellite / níquel / hierro, HRC55-70 | Rodillos reparados por recargue, superficies de sellado de válvulas | Desbaste, con poros e inclusiones frecuentes | UHD Integral Brazed CBN Insert Series (USN100) | 40–80 | 0.10–0.25 | 0.5–2.0 |
| Aleación endurecida superficialmente: recargue Stellite / níquel / hierro, HRC55-70 | Superficies de husillos, placas antidesgaste | Acabado, corte continuo | UHD Full Face CBN Insert Series (BN91) | 60–120 | 0.05–0.20 | 0.1–0.5 |
Criterios prácticos de selección
Proceso de introducción para producción
- Confirmar la condición real de la pieza: sistema de recargue, rango de dureza, espesor de capa, porosidad, inclusiones y continuidad del corte.
- Separar desbaste y acabado: retirar primero la capa inestable con USN100 y reservar BN91 para la pasada de control dimensional y superficial.
- Comenzar desde el límite inferior del parámetro: validar vibración, desgaste y estabilidad antes de incrementar Vc, f o ap.
- Definir un estándar de cambio: registrar tiempo de mecanizado, piezas por filo, forma de desgaste y tendencia dimensional; evaluar el coste considerando herramienta, cambio, parada y riesgo de rechazo.
Límite de aplicación
Esta estrategia está orientada al torneado duro de capas de recargue HRC55-70. El resultado depende de la rigidez del equipo, concentricidad, estabilidad de sujeción, distribución del sobremetal y condición de refrigeración o corte en seco. Para aleaciones no ferrosas, acero inoxidable austenítico o aceros de menor dureza, debe seleccionarse una solución de herramienta y geometría específica para ese material.
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