El cobre y sus aleaciones se utilizan en componentes de motores, conectores eléctricos, disipadores de calor y terminales de precisión debido a sus propiedades eléctricas y térmicas. Sin embargo, su blandura y ductilidad pueden dificultar el control de rebabas, adherencia del material y deformación, especialmente en piezas de paredes delgadas y en la producción en serie. UHD suministra herramientas de corte de PCD para torneado continuo, perfilado de precisión y fresado, con una selección de herramientas guiada por la pieza de trabajo y sus condiciones de mecanizado.
Un filo de corte afilado y estable ayuda a cortar el material dúctil en lugar de apartarlo. Para piezas de cobre y aleaciones de cobre, las principales consideraciones son:
Las herramientas de PCD ofrecen un filo afilado y características de corte de baja fricción que pueden ayudar a reducir la adherencia y la resistencia al corte. Los resultados dependen del grado de aleación de cobre, la geometría de la herramienta, la configuración de la máquina y las condiciones del proceso.
| Operación de mecanizado | Opción de herramienta PCD | Partes o características típicas |
|---|---|---|
| Fresado de alta velocidad | fresas de PCD | Aletas disipadoras de calor y cavidades terminales de cobre |
| Giro externo o frontal continuo | Insertos de PCD de cara completa | Ejes largos de cobre y bases disipadoras de calor |
| Perfilado de precisión y mecanizado de paredes delgadas | Insertos de PCD compuestos soldados | Conectores conductores y piezas de aleación de cobre de pared delgada |
| Mecanizado de precisión específico para cada pieza | Herramientas PCD personalizadas | Componentes de aleación de cobre con perfiles o requisitos especializados |
Se debe confirmar que el inserto o la herramienta de corte adecuados se ajusten al plano de la pieza, al grado de aleación, a la trayectoria de corte y al acabado requerido.
Los rangos que se muestran a continuación son referencias iniciales para el mecanizado de PCD, no ajustes fijos. El avance de fresado se muestra por diente ( fz ); el avance de torneado se muestra por revolución ( f ).
| Operación | Velocidad de corte Vc (m/min) | Alimentar | Profundidad de corte ap (mm) |
|---|---|---|---|
| Fresado de alta velocidad de PCD | 500–1500 | fz 0,05–0,20 mm/diente | 0,2–2,0 |
| Fresado de desbaste/semiacabado de PCD | 300–800 | fz 0,10–0,30 mm/diente | 1.0–3.0 |
| Torneado continuo PCD | 300–1000 | f 0,05–0,25 mm/rev | 0,1–0,8 |
| Torneado de precisión PCD | 300–800 | f 0,03–0,15 mm/rev | 0,1–0,5 |
Ajuste estos valores de referencia según el grado de aleación de cobre, la geometría de la pieza, la geometría de la herramienta, la rigidez de la máquina y las condiciones de mecanizado. Valide los ajustes seleccionados con respecto al acabado superficial requerido, los límites de rebaba y las dimensiones de la pieza.
Para un nuevo componente de cobre, comience por la aleación, el dibujo, el tipo de operación y las características críticas. Los bordes susceptibles a las rebabas, las paredes delgadas y los requisitos de acabado superficial ayudan a determinar si un inserto de PCD estándar, una fresa o una geometría de herramienta personalizada es el mejor punto de partida.
Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd. (UHD) ofrece selección de herramientas estándar y personalización de herramientas PCD no estándar. Compartir el plano de la pieza, el método de mecanizado actual y los problemas detectados proporciona al equipo una base práctica para analizar el diseño del filo, las condiciones de corte y la validación antes de su uso en serie.
Indíquenos su aleación de cobre, la geometría de la pieza, la operación de mecanizado y las condiciones de corte actuales. UHD le ayudará a evaluar el inserto de PCD, la fresa o la herramienta personalizada más adecuados para su aplicación.
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Indíquenos la pieza a trabajar, la cantidad y los requisitos de herramientas. Nuestro equipo le ofrecerá una solución práctica.
