Las características precisas del grafito requieren herramientas que mantengan su geometría de corte mediante mecanizado abrasivo de alta velocidad.
UHD ofrece selección y personalización de herramientas de PCD para electrodos de grafito EDM, moldes de grafito de precisión y componentes con cavidades, superficies 3D, ranuras estrechas y detalles finos. La solución combina fresadoras de PCD, plaquitas de PCD de superficie completa, plaquitas de PCD soldadas con material compuesto y herramientas personalizadas adaptadas a la pieza y a las condiciones de mecanizado.
Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd. coordina el material de la herramienta, la geometría del filo, los perfiles conformados y la orientación de la aplicación para garantizar la consistencia dimensional, la calidad del contorno y la utilización de la herramienta. La selección comienza con el grado de grafito, el plano del componente, la capacidad de la máquina y los requisitos de producción, no solo con la herramienta.
Esta solución está destinada a fabricantes de electrodos, fabricantes de moldes, empresas de mecanizado de precisión y clientes relacionados con equipos que introduzcan herramientas de PCD estándar o personalizadas.
Las partículas de grafito desgastan continuamente el filo de corte. A medida que cambia la geometría de la herramienta, la precisión del contorno y la uniformidad de la superficie pueden deteriorarse, lo que aumenta la necesidad de compensación, inspección o reemplazo de la herramienta. Por lo tanto, la resistencia al desgaste es un factor fundamental en el mecanizado continuo.
El mecanizado en seco de grafito a alta velocidad genera polvo fino. Es necesario considerar la estructura de la herramienta y las condiciones de corte, junto con la extracción de polvo, la estabilidad de la máquina y la sujeción de la pieza. Las herramientas de PCD no sustituyen un sistema adecuado de gestión de polvo.
Las cavidades profundas, las superficies curvas, las ranuras estrechas y los detalles pequeños pueden dificultar la aplicación de herramientas estándar. El diámetro de la herramienta, la longitud de corte efectiva, el perfil, la holgura y la sujeción deben evaluarse conjuntamente para establecer un método de mecanizado adecuado.
Las siguientes familias de herramientas constituyen un punto de partida para la evaluación de la aplicación. La selección final depende de la geometría, el montaje de la herramienta y la operación de corte.
| Área de mecanizado | Opción de herramientas | Aplicación típica |
|---|---|---|
| Cavidades y superficies 3D | Herramientas de fresado de PCD | Electrodos de electroerosión y moldes de grafito |
| Diámetros externos y caras de los extremos | Insertos de PCD de cara completa | Grandes electrodos de grafito |
| Surcos estrechos y rasgos finos | Insertos de PCD compuestos soldados | Electrodos de precisión pequeños y perfiles detallados. |
Cuando la geometría estándar no cumple con los requisitos de las características, UHD puede evaluar los planos o la información de muestra para una solución de herramientas PCD personalizada , incluidos los perfiles conformados y el espacio libre específico para la aplicación.
Este enfoque tiene como objetivo reducir la variabilidad del mecanizado debida al desgaste y mejorar la adecuación entre las herramientas y los requisitos de producción. La vida útil real de la herramienta y los resultados del mecanizado dependen de la aplicación y deben verificarse en condiciones de funcionamiento.
Los rangos que se muestran a continuación son referencias iniciales para el fresado de alta velocidad de grafito con PCD, no una fórmula de corte universal. Los ajustes deben validarse en función del tipo de grafito, el diámetro y la estructura de la herramienta, el rendimiento de la máquina, el material a procesar y la geometría de la pieza.
| Método de mecanizado | Velocidad de corte Vc m/min |
Alimentación por diente fz mm/diente |
Profundidad de corte ap mm |
|---|---|---|---|
| Fresado de alta velocidad de PCD | 300–2000 | 0,05–0,30 | 0,1–3,0 |
Validación de la primera fase: Compruebe el estado del filo de corte, las dimensiones críticas, el acabado superficial, la extracción de polvo y el comportamiento de la máquina antes de optimizar progresivamente los parámetros.
El PCD es adecuado para el mecanizado de materiales abrasivos como el grafito. Con una geometría de filo de corte y una estructura de herramienta apropiadas, puede ayudar a limitar el efecto del desgaste en las dimensiones y la calidad de la superficie durante el mecanizado continuo a alta velocidad.
Vale la pena evaluar el uso de herramientas personalizadas cuando las herramientas estándar no pueden adaptarse adecuadamente a una ranura estrecha, una cavidad profunda, una nervadura pequeña, un radio especial o un perfil conformado. La evaluación debe incluir el diámetro de corte, la longitud de corte efectiva, la holgura y las condiciones de sujeción.
No. Los rangos son solo referencias iniciales. El grado de grafito, la geometría de la herramienta, la capacidad del husillo, la sujeción de la pieza, la trayectoria de la herramienta y las condiciones de extracción de polvo deben tenerse en cuenta antes de seleccionar y validar los parámetros de trabajo.
Para una evaluación de herramientas específica, comparta la información disponible para su aplicación:
UHD puede utilizar estos detalles para evaluar las herramientas estándar de PCD, identificar las necesidades de geometría personalizada y coordinar la orientación de la aplicación para su introducción y la posterior optimización del proceso.
Indíquenos la pieza a trabajar, la cantidad y los requisitos de herramientas. Nuestro equipo le ofrecerá una solución práctica.
