Seleccione las plaquitas de CBN para torneado duro: adapte el grado y la geometría a sus objetivos de producción.

GUÍA DE HERRAMIENTAS DE CBN

Cómo seleccionar plaquitas de CBN para torneado de materiales duros: grado, geometría y condiciones de corte

Seleccionar el correcto Insertos de CBN para torneado duro Se requiere más que simplemente hacer coincidir la dureza de la pieza con el grado de la herramienta. La continuidad del corte, la construcción del inserto, la geometría del filo y la rigidez de la máquina influyen en la vida útil de la herramienta, la precisión dimensional y el acabado superficial.

Principio de selección: Identificar las condiciones de mecanizado, seleccionar el inserto adecuado para cada requisito del proceso principal y validar el rendimiento mediante el coste por pieza aceptada.

1. Definir la pieza de trabajo y las condiciones de corte.

Antes de elegir un inserto de CBN, confirme el material de la pieza de trabajo, la dureza, el margen de mecanizado y la calidad superficial requerida.

• Material de la pieza de trabajo: El acero templado, la fundición gris y otros materiales ferrosos requieren una selección de grado específica para cada aplicación.
• Recorte de continuidad: El corte continuo y el corte intermitente imponen diferentes exigencias en cuanto a la resistencia del filo y la resistencia al desgaste.
• Etapa de mecanizado: El desbaste prioriza la resistencia de los bordes y la eliminación estable del material; el acabado requiere un desgaste uniforme y un control dimensional.
• Rigidez de la máquina: Antes de cambiar el tipo de plaquita para solucionar vibraciones o astillamientos, compruebe la sujeción de la pieza, el voladizo de la herramienta y el estado del portaherramientas.

2. Seleccione el grado e inserte la construcción.

La selección del grado de CBN equilibra la resistencia al desgaste, la tenacidad y la estabilidad térmica. La construcción del inserto también influye en cómo se incorpora el material de corte a la herramienta. Ni un mayor contenido de CBN ni una construcción específica garantizan un mejor rendimiento en todas las aplicaciones.

Elija la construcción y el grado del inserto según la aplicación real, en lugar de tratar todos los insertos de CBN como intercambiables.

3. Ajustar la geometría del inserto y los parámetros de corte.

Geometría de inserción de CBN Influye en las fuerzas de corte, la resistencia del filo y la calidad de la superficie. Seleccione la forma y las dimensiones del inserto según el perfil del componente y el portaherramientas compatible.

• Radio de esquina: Un radio mayor puede soportar el filo de corte, pero podría aumentar las fuerzas radiales. Considere un radio menor para componentes delgados o configuraciones sensibles a las vibraciones.
• Preparación de los bordes: Un afilado o un biselado pueden mejorar la resistencia del filo, mientras que un filo más afilado puede ser adecuado para acabados que requieren menos fuerza.
• Velocidad de corte (Vc): Equilibrar la productividad con el desarrollo del desgaste y la carga térmica.
• Velocidad de alimentación (f): Tenga en cuenta los requisitos de acabado superficial, el radio de las esquinas y la resistencia de los bordes.
• Profundidad de corte (ap): Ajuste el margen de mecanizado a la geometría del inserto y a la rigidez de la configuración.

Comience con los datos de corte recomendados por el fabricante para el grado y el material específicos. Modifique los parámetros sistemáticamente y supervise el desgaste de la herramienta, el acabado superficial y la estabilidad dimensional.

4. Explora la serie de inserciones de UHD CBN.

UHD ofrece una gama de plaquitas de CBN para torneado duro, acabado de precisión, ranurado y aplicaciones de mecanizado especializado. Seleccione la serie de plaquitas según el material de la pieza, las condiciones de corte y los requisitos de producción.

La plaquita de CBN más adecuada depende de la pieza, el proceso de mecanizado, los requisitos de filo y el rendimiento deseado. Consulte las especificaciones del producto antes de realizar la selección final.

5. Evaluar la vida útil de la herramienta y el costo por pieza.

Un precio más bajo para los insertos no implica necesariamente un menor coste de mecanizado. Compare los insertos candidatos en condiciones de producción y calidad equivalentes.

Considere también el tiempo de ciclo, el tiempo de inactividad por cambio de herramienta, los desperdicios y el retrabajo. Si se produce desgaste prematuro o astillamiento, inspeccione el patrón de desgaste, la preparación del filo, los parámetros de corte y la rigidez de la máquina antes de cambiar de grado.

Preguntas frecuentes

¿Cómo elijo la plaquita de CBN adecuada para el torneado de materiales duros?

Comience por el material y la dureza de la pieza, la continuidad del corte, la etapa de mecanizado, el acabado requerido y la rigidez de la máquina. Luego, evalúe los grados, las construcciones y las geometrías de los bordes adecuados.

¿Puede una sola plaquita de CBN realizar tanto cortes continuos como interrumpidos?

Algunos insertos pueden ser adecuados para ambas condiciones, pero esto debe validarse. El corte intermitente puede requerir una tenacidad y una preparación del filo diferentes a las del corte continuo y estable.

¿Qué información debo proporcionar al solicitar una recomendación de herramientas?

Proporcione el material y la dureza de la pieza, el plano del componente o los detalles de mecanizado, la designación actual del inserto, los parámetros de corte, los requisitos de calidad y las fallas de la herramienta observadas.

¿Necesita ayuda para seleccionar plaquitas de CBN para torneado duro?

Comparta información sobre el material y la dureza de su pieza, la operación de mecanizado, el modelo de plaquita actual, las condiciones de corte y los datos de su máquina. UHD evaluará su aplicación y le recomendará una plaquita de CBN adecuada según sus requisitos de mecanizado y calidad.