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Insertos CBN UHD para el acabado estable de unidades de cubo de rueda en acero templado

UHD aplicó el inserto CBN UPN306C05 al acabado de pistas de unidades de cubo de rueda de acero 65Mn templado a HRC62. La solución estabilizó el corte de pequeño sobremetal, mejoró la consistencia dimensional y elevó la vida útil de la herramienta de 100 a 130 piezas por filo, manteniendo un ciclo de 52 segundos por pieza en una línea automatizada.

Unidad de cubo de rueda para mecanizado de pista

Condiciones de aplicación

Industria: Componentes de automoción

Pieza: Unidad de cubo de rueda

Material: 65Mn

Dureza: HRC 62

Zona mecanizada: Pista de rodadura

Tipo de mecanizado: Corte continuo, acabado

Grado de inserto: UHD UPN306C05

Geometría: VNGA160408

Modo de corte: Corte en seco

Parámetros de corte: Vc = 207 m/min, ap = 0,15 mm, f = 0,14 mm/r

Comparativa en producción

Herramienta Vc (m/min) Eficiencia (s/pieza) Vida útil (piezas/filo)
CBN de marca europea 207 52 s 100
UHD UPN306C05 207 52 s 130

Vida útil incrementada aproximadamente un 30%

La prueba mantuvo la misma velocidad de corte y el mismo ciclo de 52 segundos por pieza.

Contexto y reto de mecanizado

La pista de rodadura de una unidad de cubo es una zona crítica para el desempeño del conjunto de rodamiento. En este proyecto, el acero 65Mn tratado a HRC62 requería acabado continuo con un sobremetal de aproximadamente 0,15 mm. En estas condiciones, las marcas de herramienta, las variaciones superficiales y el desgaste prematuro pueden afectar la uniformidad entre lotes y provocar cambios de herramienta que interrumpen el ritmo de una línea automatizada.

Solución CBN para corte de pequeño sobremetal

UHD seleccionó el inserto CBN UPN306C05 en formato VNGA160408 para el acabado en seco. La solución se validó con Vc de 207 m/min, ap de 0,15 mm y avance de 0,14 mm/r, buscando equilibrar la remoción estable de material, la calidad de la pista y la duración del filo sin modificar el ciclo existente de la producción.

Resultados observados en la línea

  • Mayor estabilidad de la superficie, con reducción de marcas de corte y fluctuaciones durante el acabado.
  • Mejor control de la consistencia dimensional en mecanizado continuo.
  • Menor frecuencia de cambio de filo, favoreciendo la continuidad y la estabilidad de la línea automatizada.
  • Base técnica para aplicar torneado duro como alternativa a parte de la dependencia del rectificado.

Valor aplicable

Este caso muestra que, en el acabado de acero templado para cubos de rueda, rodamientos, engranajes y componentes de transmisión, la selección de un inserto CBN debe considerar no solo la dureza del material, sino también la estabilidad de la geometría, la repetibilidad de fabricación y la compatibilidad con el proceso existente. Con el UPN306C05, UHD aportó una alternativa orientada a sostener el ritmo de producción y prolongar el uso de cada filo bajo parámetros ya establecidos.

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