Eje intermedio automotriz: acabado de precisión con plaquitas de CBN de soldadura compuesta

Comparación bajo las mismas condiciones de trabajo

Contexto y desafío de acabado

Tras la cementación y el temple, el eje intermedio de 20CrMnTiH entra en una fase de acabado con un sobremetal reducido de 0,2 a 0,5 mm. En este proceso, la estabilidad del filo afecta directamente a las marcas de mecanizado, la rugosidad superficial y la variación dimensional entre lotes. Para una línea automatizada, los cambios frecuentes de herramienta y las fluctuaciones de acabado también limitan el aprovechamiento del equipo.

Solución UHD: estructura, soldadura y parámetros coordinados

UHD aplicó la plaquita de CBN de soldadura compuesta UPN602 C06 con geometría DNGA150408. La solución combina una capa de CBN y un sustrato de metal duro mediante un proceso de soldadura de alta precisión, con un cabezal compacto diseñado para favorecer el acabado estable con pequeño sobremetal.

• La estructura de soldadura compuesta aporta equilibrio entre resistencia del conjunto y resistencia al desgaste.
• El control de la posición del cabezal ayuda a mantener una respuesta más uniforme entre plaquitas.
• La optimización de rotura y evacuación de viruta favorece el corte continuo en seco.
• El ajuste gradual de velocidad permitió validar el acabado superficial y el desgaste antes de la incorporación a producción continua.

Proceso de implementación en línea automatizada

La aplicación se desarrolló mediante una sustitución progresiva: se tomaron como referencia el ciclo y la vida útil de la herramienta existente, se elevaron los parámetros por etapas y se realizaron pruebas por lote para observar la estabilidad dimensional y la evolución del desgaste. La mejora se completó sin modificar la estructura de la máquina, basándose en la optimización coordinada de plaquita y condiciones de corte.

Valor de aplicación

El caso muestra que, en el acabado de acero templado con pequeño sobremetal, la selección de una plaquita CBN no depende únicamente del material de corte. La estructura del cabezal, la consistencia del proceso de soldadura y los parámetros de aplicación son variables relevantes para lograr un ritmo de producción más fluido. Para ejes automotrices y piezas similares de producción seriada, la solución de CBN soldado de UHD ofrece una referencia práctica para mejorar la eficiencia de corte, reducir intervenciones por cambio de filo y facilitar un control más estable de la calidad de acabado.