Bakır ve bakır alaşımları, elektriksel ve termal özellikleri nedeniyle motor bileşenlerinde, elektrik konektörlerinde, ısı dağıtıcılarında ve hassas terminallerde kullanılır. Bununla birlikte, yumuşaklıkları ve süneklikleri, özellikle ince cidarlı parçalarda ve tekrarlanan üretimde, çapak oluşumunu, malzeme yapışmasını ve deformasyonu yönetmeyi zorlaştırabilir. UHD, iş parçasına ve işleme koşullarına göre takım seçimini yönlendiren, sürekli tornalama, hassas profil oluşturma ve frezeleme için PCD kesici takımlar tedarik eder.
Keskin ve sağlam bir kesme kenarı, sünek malzemeyi kenara itmek yerine kesmeye yardımcı olur. Bakır ve bakır alaşımlı parçalar için başlıca hususlar şunlardır:
PCD takımları, yapışmayı ve kesme direncini azaltmaya yardımcı olabilecek keskin bir kesme kenarı ve düşük sürtünmeli kesme özellikleri sunar. Sonuçlar yine de bakır alaşımının kalitesine, takım geometrisine, makine kurulumuna ve işlem koşullarına bağlıdır.
| İşleme operasyonu | PCD aracı seçeneği | Tipik parçalar veya özellikler |
|---|---|---|
| Yüksek hızlı frezeleme | PCD freze uçları | Isı dağıtıcı kanatlar ve bakır terminal boşlukları |
| Sürekli dışa veya yüze dönme | Tam yüz PCD implantları | Uzun bakır miller ve ısı dağıtıcı tabanlar |
| Hassas profil oluşturma ve ince cidarlı işleme | Kompozit lehimli PCD ek parçaları | İletken bağlantı elemanları ve ince duvarlı bakır alaşımlı parçalar |
| Parçaya özel hassas işleme | Özel PCD araçları | Özel profillere veya gereksinimlere sahip bakır alaşımlı bileşenler |
Uygun kesici uç veya kesici, parça çizimine, alaşım kalitesine, kesme yoluna ve istenen yüzey kalitesine göre teyit edilmelidir.
Aşağıdaki aralıklar, PCD işleme için başlangıç referanslarıdır, sabit ayarlar değildir. Frezeleme ilerlemesi diş başına ( fz ); tornalama ilerlemesi devir başına ( f ) gösterilmiştir.
| Operasyon | Kesme hızı Vc (m/dak) | Beslemek | Kazı derinliği ap (mm) |
|---|---|---|---|
| PCD yüksek hızlı frezeleme | 500–1500 | fz 0,05–0,20 mm/diş | 0,2–2,0 |
| PCD kaba/yarı ince frezeleme | 300–800 | fz 0,10–0,30 mm/diş | 1.0–3.0 |
| PCD sürekli dönüş | 300–1000 | f 0,05–0,25 mm/dev | 0,1–0,8 |
| PCD hassas tornalama | 300–800 | f 0,03–0,15 mm/dev | 0,1–0,5 |
Bu referans değerlerini bakır alaşım kalitesine, iş parçası geometrisine, takım geometrisine, makine rijitliğine ve işleme koşullarına göre ayarlayın. Seçilen ayarları, istenen yüzey kalitesi, çapak sınırları ve parça boyutlarına göre doğrulayın.
Yeni bir bakır bileşen için, alaşım kalitesi, çekme şekli, işlem türü ve kritik özelliklerle başlayın. Çapak oluşumuna duyarlı kenarlar, ince duvarlar ve yüzey kalitesi gereksinimleri, standart bir PCD kesici ucun, freze bıçağının veya özel bir takım geometrisinin daha iyi bir başlangıç noktası olup olmadığını belirlemeye yardımcı olur.
Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd. (UHD), standart takım seçimi ve standart dışı PCD takım özelleştirmesini desteklemektedir. Parça çiziminin, mevcut işleme yönteminin ve gözlemlenen sorunların paylaşılması, ekibe seri kullanımdan önce kenar tasarımı, kesme koşulları ve doğrulama konularını tartışmak için pratik bir temel sağlar.
Bize bakır alaşımınızı, parça geometrisini, işleme operasyonunu ve mevcut kesme koşullarını bildirin. UHD, uygulamanız için uygun PCD kesici ucu, freze bıçağı veya özel yapım aleti değerlendirmenize yardımcı olabilir.
PCD Aleti Önerisi Alın
İş parçanızın türünü, miktarını ve takım gereksinimlerini bize bildirin. Ekibimiz size pratik bir çözüm sunacaktır.
