UHD kaplamalı CBN uçlar, CBN altlığın yüksek sertlik ve dayanımını PVD ile uygulanan çok katmanlı kaplamaların aşınma ve sürtünme kontrolüyle bir araya getiren hassas metal kesme takımlarıdır. Sertleştirilmiş çelik, dökme demir ve belirli toz metal uygulamalarında; özellikle yüksek hızlı finiş işlemlerinde takım ömrü, yüzey kalitesi ve boyutsal tutarlılık arasındaki dengeyi desteklemek üzere tasarlanır.
Yüksek sertlikteki iş parçalarının işlenmesinde kesici kenar; ısı, sürtünme, aşınma ve kesme kuvvetlerinin birlikte etkisi altındadır. Standart bir CBN uç yüksek sertlik avantajı sunarken, yüksek hız veya uzun süreli üretim koşullarında aşınma yönetimi ve yüzey kararlılığı uygulamaya göre daha kritik hâle gelir.
UHD, kaplamalı CBN uçlarda CBN altlık üzerine TiAlN, TiN ve TiCN gibi çok katmanlı PVD kaplama sistemleri uygular. Bu yapı, CBN altlığın kesme performansını korurken yüzeydeki sürtünmeyi ve aşınma eğilimini azaltmaya yardımcı olur. Amaç, tek bir özelliği maksimize etmekten ziyade, belirli malzeme ve kesme koşullarında daha dengeli ve tekrarlanabilir bir işleme davranışı sağlamaktır.
Çok katmanlı kaplama yapısı, krater aşınması ve oksidatif aşınma eğiliminin yönetilmesine yardımcı olur. Bu özellik, özellikle yüksek hızlı ve sürekliliği yüksek işleme operasyonlarında önem kazanır.
Düşürülmeye çalışılan sürtünme, daha yüksek kesme hızlarında kararlı bir kesme ortamının oluşturulmasına katkı sağlar. Nihai parametreler iş parçası, tezgâh ve operasyon şartlarına göre belirlenmelidir.
Stabil kesme koşullarında uç aşınmasının daha kontrollü ilerlemesi, seri üretimde yüzey kalitesi ve boyutsal tutarlılık hedeflerini destekleyebilir.
Kaplamalı CBN uçların değerlendirilmesi, yalnızca iş parçası sertliğine göre yapılmamalıdır. Malzeme türü, kesmenin sürekli veya kesintili olması, talaş derinliği, ilerleme, bağlama rijitliği ve hedef işleme aşaması birlikte ele alınmalıdır.
Aşağıdaki kalite konumlandırması, ilk seçim için teknik bir çerçeve sunar. En doğru kalite; gerçek iş parçası malzemesi, kesme kesintisi, hedef yüzey, tezgâh stabilitesi ve proses parametreleri birlikte değerlendirilerek belirlenir.
| Kalite | Öne çıkan özellik | Kesme koşulu | İş parçası malzemesi | İşleme aşaması |
|---|---|---|---|---|
| UPN201 | Aşınma ve darbeye karşı dengeli direnç | Yüksek hızda sürekli veya kesintili kesme | Alaşımlı, gri ve sfero dökme demir | Kaba işleme / yarı finiş |
| UPN202 | Yüksek aşınma ve ısı direnci | Yüksek hızda sürekli kesme | Alaşımlı, gri ve sfero dökme demir | Yarı finiş / finiş |
| UPN601 | Yüksek aşınma direnci | Yüksek hızda sürekli kesme | Sertleştirilmiş rulman, kalıp ve takım çelikleri | Finiş |
| UPN602 / UPN605 | Yüksek aşınma direnci | Yüksek hızda sürekli–hafif kesintili kesme | Sertleştirilmiş çelikler | Finiş |
| UPN608S | Yüksek aşınma direnci | Yüksek hızda orta kesintili kesme | Sertleştirilmiş çelikler | Finiş |
| UPN606 | Yüksek aşınma direnci | Yüksek hızda ciddi kesintili kesme | Sertleştirilmiş çelikler | Finiş |
| UPN603 | Darbe direnci; düşük hızda aşınma direnci | Ağır kesintili tornalama veya frezeleme | Nikel-kobalt bazlı yüksek sıcaklık alaşımları ve sert metal | Yarı finiş / finiş |
UPN201, UPN202, UPN603, UPN601, UPN602, UPN605, UPN608S ve UPN606 kaliteleri aşağıdaki standart geometri ve boyutlarda sunulabilir. Listelenmeyen ölçüler için uygulamaya uygunluk ayrıca değerlendirilebilir.
| ISO kodu | L (mm) | IC / φIC (mm) | S (mm) | R (mm) |
|---|---|---|---|---|
| TNGA160404 | 15,5 | 9,525 | 4,76 | 0,4 |
| WNGA080404 | 12,7 | 12,7 | 4,76 | 0,4 |
| CNGA120404 | 12,7 | 12,7 | 4,76 | 0,4 |
| DNGA150404 | 12,7 | 12,7 | 4,76 | 0,4 |
| VCGW110304 | 6,35 | 6,35 | 3,18 | 0,4 |
| SCGW09T304 | 9,525 | 9,525 | 3,97 | 0,4 |
Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd. (UHD), süper sert kesici takım üretimi ve hassas metal kesme alanında CBN/PCD ürünleri ile uygulamaya yönelik çözümler sunar. Kaplamalı CBN uç seçiminde iş parçası malzemesi, sertlik, operasyon tipi, kesme kesintisi, hedef yüzey kalitesi ve mevcut uç geometrisi birlikte incelenir.
Standart kalitelerin yanı sıra UHD, özel çalışma koşulları için standart dışı takım uyarlaması ve kesme parametrelerinin optimize edilmesine yönelik teknik destek sağlayabilir. Bu yaklaşım, seri üretim süreçlerinde takımın işleme koşuluyla daha doğru eşleştirilmesine yardımcı olur.
İş parçanızın türünü, miktarını ve takım gereksinimlerini bize bildirin. Ekibimiz size pratik bir çözüm sunacaktır.