Otomotiv tekerlek göbeği ünitesindeki yuvarlanma yolu, rulman performansını ve uzun dönemli çalışma kararlılığını etkileyen kritik bir finisaj bölgesidir. Isıl işlem görmüş 65Mn ve HRC62 sertlikteki çeliklerin sert tornalanmasında; küçük talaş derinliğinde yüzey dalgalanmalarını sınırlamak, ölçüleri kararlı tutmak ve otomatik hattın çevrimini korumak temel gereksinimlerdir.
UHD (Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd), bu uygulama için UPN306C05 kalite CBN uç ve VNGA160408 geometrisiyle, kuru ve sürekli kesim koşullarına yönelik bir sert tornalama çözümü uygulamıştır. Doğrulanan uygulamada çevrim süresi korunurken kesici kenar başına takım ömrü artırılmıştır.
Tekerlek göbeği üretiminde yuvarlanma yolu finisajı, yalnızca tek parça kalitesi açısından değil, seri üretimdeki tutarlılık açısından da değerlendirilmelidir. Sürekli çalışan otomatik hatlarda sık takım değişimi, duruş süresini ve proses içi değişkenliği artırabilir. Bu nedenle CBN uç seçimi; malzeme sertliği, talaş derinliği, kesme sürekliliği ve hedef yüzey kalitesiyle birlikte ele alınmalıdır.
| Parametre | Doğrulanan uygulama koşulu |
|---|---|
| Sektör | Otomotiv |
| İş parçası | Tekerlek göbeği ünitesi, yuvarlanma yolu |
| Malzeme ve sertlik | 65Mn sertleştirilmiş çelik, HRC62 |
| Kesme tipi | Sürekli kesim, finisaj, kuru işleme |
| Kullanılan uç | UHD UPN306C05 kalite CBN uç, VNGA160408 |
Yaklaşık 0,15 mm talaş derinliğinde işleme, kesme kenarı davranışına duyarlıdır. Uygun olmayan takım performansı, takım izi ve yüzeyde değişkenliğe neden olabilir.
Sürekli işleme boyunca aşınma ilerledikçe ölçü sapmasını kontrol etmek, seri üretim ve otomasyon açısından önem taşır.
Yetersiz takım ömrü, daha sık uç değişimine yol açarak otomatik üretim hattındaki kesintisiz çalışma hedefini zorlaştırabilir.
Bu sert tornalama uygulamasında UHD, küçük talaş derinliğinde istikrarlı malzeme kaldırmayı destekleyecek bir parametre kombinasyonu kullanmıştır. Amaç; mevcut üretim ritmini değiştirmeden yüzey kalitesi, ölçü tutarlılığı ve kesici kenar kullanım süresi arasında dengeli bir proses oluşturmaktır.
Not: Kesme parametreleri, belirtilen doğrulama uygulamasına aittir. Farklı makine rijitliği, bağlama koşulu, iş parçası geometrisi ve kalite hedefleri için parametrelerin proses denemesiyle uyarlanması gerekir.
Uygulama hattında, aynı kesme parametreleri ve 52 saniye/parça çevrim süresi altında UHD UPN306C05 CBN uç ile Avrupa menşeli bir CBN uç karşılaştırılmıştır. Karşılaştırma, kesici kenar başına işlenen parça sayısına odaklanmıştır.
| Karşılaştırma öğesi | Avrupa menşeli CBN uç | UHD UPN306C05 |
|---|---|---|
| Kesme hızı | 207 m/dak | 207 m/dak |
| Çevrim süresi | 52 saniye/parça | 52 saniye/parça |
| Takım ömrü | 100 parça/kesici kenar | 130 parça/kesici kenar |
Doğrulanan sonuç: UHD UPN306C05, işleme çevrimini değiştirmeden kesici kenar başına 130 parçaya ulaşmıştır. Bu, karşılaştırılan 100 parça/kesici kenar seviyesine göre yaklaşık %30 takım ömrü artışı anlamına gelir.
Sertleştirilmiş çelik finisajında CBN uç performansı yalnızca takım ömrü ile değerlendirilmez. Kesme kararlılığı; yüzey kalitesi, ölçü kontrolü, planlı takım değişimi ve üretim ritmi üzerinde birlikte etkili olabilir. Bu uygulamada elde edilen sonuçlar aşağıdaki alanları desteklemiştir:
HRC62 seviyesindeki 65Mn ve benzeri sertleştirilmiş çeliklerde, CBN uç seçimi sadece malzeme sertliğine göre yapılmamalıdır. Uygulama mühendisliği kapsamında aşağıdaki unsurlar birlikte değerlendirilmelidir:
Küçük talaş derinliğindeki sert finisajda, kesme kenarı geometrisinin ve takım üretim tutarlılığının proses üzerindeki etkisi büyüktür. Mevcut çevrim süresini koruyarak takım ömrünü iyileştirmek, toplam üretim akışını destekleyen önemli bir optimizasyon yoludur.
Otomotiv tekerlek göbeği, rulman, dişli, transmisyon parçası ve benzeri sertleştirilmiş çelik finisaj uygulamalarında UHD; malzeme, kesme koşulu ve üretim hedeflerine göre CBN uç çözümü geliştirmek üzere teknik iş birliği sunar. Uygun takım seçimi için iş parçası bilgileri, mevcut parametreler ve hedef kalite gereksinimleri birlikte değerlendirilir.
İş parçanızın türünü, miktarını ve takım gereksinimlerini bize bildirin. Ekibimiz size pratik bir çözüm sunacaktır.
