Havacılık motorlarında kullanılan ana miller ve tahrik milleri; martenzitik ısıya dayanıklı çelik, sementasyonla sertleştirilmiş çelik ve GCr15 gibi HRC58–64 sertlik aralığındaki malzemelerden üretilebilmektedir. Mil boyunları, sızdırmazlık yüzeyleri, flanşlar, geri çekme kanalları ve radyüs geçişleri üzerinde yapılan sert tornalama işlemleri; darbe yükü, ısıl etki, ölçü tekrarlanabilirliği ve yüzey kalitesi açısından dikkatli bir takım seçimi gerektirir.
Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd (UHD), prosesi kaba işleme, hassas finiş, yüksek yüzey kalitesi ve kanal/profil işleme olarak ayıran CBN uç yaklaşımıyla, sert tornalama koşullarına uygun takım seçimi ve özel uygulama desteği sunar.
HRC58–64 aralığındaki sert çeliklerin işlenmesinde yalnızca yüksek sertlikte bir kesici uç kullanmak yeterli değildir. İş parçasının geometrisi, kesmenin sürekliliği, operasyon sırası ve istenen son yüzey niteliği birlikte değerlendirilmelidir.
Flanşlar, kademeler ve radyüs geçişleri kesme yükünü dalgalandırabilir. Bu durum, kesici kenarda çentik aşınması veya kırılma riskini artırabilir.
Kuru sert tornalamada kesme bölgesinde oluşan ısı, takım aşınmasını hızlandırarak ölçü stabilitesi ve yüzey pürüzlülüğü üzerinde etkili olabilir.
Mil boynu ve sızdırmazlık yüzeylerinde dairesellik, yüzey kalitesi ve boyutsal tutarlılık; sonraki montaj, denge ve sızdırmazlık gereksinimleriyle doğrudan ilişkilidir.
Geri çekme ve sızdırmazlık halkası kanallarında titreşim, talaş birikmesi ve profil sapması; kanal tabanı kalitesini ve ölçü tekrarını zorlaştırabilir.
UHD çözüm yaklaşımında, tek bir ucu tüm operasyonlara uyarlamak yerine her işlem adımının baskın gereksinimi esas alınır: kaba işlemede darbe direnci, finişte ısıl kararlılık ve ölçü kontrolü, profil işlemede ise geometrik tekrarlanabilirlik. Bu ayrım, takımın işleme koşuluna daha doğru uyarlanmasına yardımcı olur.
| İşlem aşaması | Öncelikli ihtiyaç | Önerilen CBN uç tipi | Tipik uygulama alanı |
|---|---|---|---|
| Kaba / yarı kaba işleme | Darbe direnci, kararlı talaş kaldırma | Integral Brazed CBN Insert Series | Mil boynu, flanş ve radyüslerin kaba tornalanması |
| Hassas finiş | Isıl kararlılık, aşınma kontrolü, ölçü tutarlılığı | Coated CBN Insert | Kuru sert tornalamada mil boynu ve sızdırmazlık yüzeyleri |
| Son paso / yüksek yüzey kalitesi | Kesici kenar tutarlılığı, kontrollü mikro aşınma | Solid CBN Insert Series | Yüksek hassasiyetli mil boynu ve kritik sızdırmazlık yüzeyleri |
| Kanal ve profil işleme | Profil hassasiyeti, kanal tabanı kalitesi, titreşim kontrolü | CBN Grooving Insert Series | Geri çekme kanalları ve sızdırmazlık halkası kanalları |
Flanş geçişleri, kademeler veya değişken talaş yükü bulunan alanlarda Integral Brazed CBN Insert Series, kaba ve yarı kaba işleme için değerlendirilir. Hedef; kontrollü talaş kaldırmayı desteklemek, kesici kenar üzerindeki ani yüklerin etkisini azaltmak ve sonraki finiş operasyonu için kararlı bir işleme yüzeyi oluşturmaktır.
Yüksek sertlikteki çelik mil boyunları ve sızdırmazlık yüzeylerinde, Coated CBN Insert kullanımı ısıl koşullara ve aşınmaya karşı daha kararlı bir yaklaşım sağlayabilir. Bu modül, özellikle yüksek hızda veya kuru işleme koşullarında boyutsal dalgalanma ve yüzey pürüzlülüğü değişkenliğinin yönetilmesine odaklanır.
Yüksek yüzey kalitesi talep edilen kritik bölgelerde Solid CBN Insert Series, son finiş veya yüzey iyileştirme operasyonları için ele alınabilir. Bu kullanım, milin hassas bölgelerinde daha kontrollü bir kesici kenar davranışı ve tutarlı yüzey elde edilmesine yardımcı olacak şekilde planlanır.
CBN Grooving Insert Series, kanal geometrisi ve taban kalitesinin belirleyici olduğu uygulamalarda kullanıma yöneliktir. Özel kanal yapısı, titreşim ve talaş tahliyesi gibi koşullar dikkate alınarak profilin daha tekrarlanabilir işlenmesine destek olur.
Doğru CBN kesici uç seçimi, yalnızca malzeme sertliğine göre yapılmamalıdır. UHD teknik değerlendirmesinde aşağıdaki bilgiler, uygun uç yapısının ve özel çözüm gereksiniminin belirlenmesine yardımcı olur:
Kaba işlemede temel öncelik, kesici kenarın kesintili yükler altında dayanımıdır. Hassas finişte ise ısıya bağlı aşınmanın kontrolü, ölçü tutarlılığı ve yüzey kalitesi öne çıkar. Kanal işlemede bunlara ek olarak profil doğruluğu ve titreşim davranışı belirleyicidir.
Bu nedenle, tüm operasyonlarda tek tip genel amaçlı uç kullanmak yerine işlem adımına göre CBN uç seçimi yapmak; takım ömrü, işleme kararlılığı ve parça tutarlılığı bakımından daha kontrollü bir süreç kurulmasına katkı sağlayabilir.
UHD; CBN malzeme geliştirme, dijital üretim, yüksek hassasiyetli 3D optik kontrol ve kesici kenar/struktur optimizasyonu yetkinlikleriyle CBN kesici uç çözümleri geliştirir. Standart uç ihtiyaçlarının yanı sıra, özel profil ve çalışma koşullarına yönelik non-standart takım tasarımı için teknik iş birliği desteği sunar.
Havacılık motoru milleri dışındaki benzer sert tornalama gereksinimlerinde de; rulman, dişli, rüzgâr enerjisi ve iş makinesi bileşenleri için malzeme, operasyon ve hedef kalite seviyesine göre uygun CBN uç kombinasyonu değerlendirilebilir.
İş parçanızın türünü, miktarını ve takım gereksinimlerini bize bildirin. Ekibimiz size pratik bir çözüm sunacaktır.
