UHD, HRC62 sertlikte 65Mn otomotiv porya ünitesi yuvarlanma yolu finisajında küçük talaş kaldırma, yüzey dalgalanması ve takım ömrü sorunlarını UPN306C05 CBN uç ile ele aldı. Çözüm, mevcut 52 saniye/parça çevrim süresini korurken kesici kenar başına takım ömrünün 100 parçadan 130 parçaya çıkmasına ve otomatik hatlarda ölçü tutarlılığının güçlenmesine yardımcı oldu.
Sektör: Otomotiv parçaları
İş parçası: Porya ünitesi
Malzeme: 65Mn
Sertlik: HRC 62
İşleme bölgesi: Yuvarlanma yolu
İşleme tipi: Sürekli kesim, finisaj
Uç kalitesi: UHD UPN306C05
Uç standardı: VNGA160408
Kesim yöntemi: Kuru kesim
Kesme hızı: Vc = 207 m/min
Kesme derinliği: ap = 0.15 mm
İlerleme: f = 0.14 mm/r
| Çözüm | Vc m/min |
Verimlilik saniye/parça |
Takım ömrü parça/kesici kenar |
|---|---|---|---|
| Avrupa markası CBN | 207 | 52 s | 100 |
| UHD UPN306C05 | 207 | 52 s | 130 |
Takım ömründe yaklaşık %30 artış
Çevrim süresi 52 saniye/parça seviyesinde korunmuştur.
Otomotiv porya ünitesindeki yuvarlanma yolu, rulman ömrü ve çalışma kararlılığı açısından kritik bir finisaj alanıdır. Isıl işlem sonrası HRC 62 seviyesine ulaşan 65Mn malzeme, yüksek aşınma direnci ve uzun süreli ölçü kontrolü sağlayabilen hassas tornalama takımları gerektirir.
Bu uygulamada yaklaşık 0.15 mm’lik küçük talaş kaldırma miktarı, yüzeyde takım izi ve dalgalanma riskini artırıyordu. Sürekli üretimde yetersiz takım ömrü, daha sık uç değişimine; bu durum ise otomatik hattın ritmi ve parti içi ölçü tutarlılığı üzerinde ek baskıya yol açabiliyordu.
UHD, mevcut işleme ritmini değiştirmeden UPN306C05 kalitesinde VNGA160408 CBN uç önerdi. Kuru ve sürekli kesim koşullarında uygulanan parametre seti; küçük talaş kaldırmada kesici kenar kararlılığı, yüzey kalitesinin sürekliliği ve ömür dengesi hedeflenerek doğrulandı. Çözüm, sert tornalama ile taşlama operasyonuna bağımlılığı azaltma hedefini de destekleyen bir proses alternatifi sundu.
İş parçanızın türünü, miktarını ve takım gereksinimlerini bize bildirin. Ekibimiz size pratik bir çözüm sunacaktır.
