Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd, otomotiv ara millerinin sementasyon ve sertleştirme sonrası finisaj işlemleri için kompozit lehimli CBN insert çözümü geliştirdi. Insert yapısının, lehimleme tutarlılığının ve kesme parametrelerinin optimize edilmesiyle çözüm; işleme hızını, takım ömrünü, yüzey kararlılığını ve boyutsal tutarlılığı otomatik sürekli üretimde artırdı.
| Sektör | Otomotiv parçaları |
|---|---|
| İş parçası | Ara mili |
| Malzeme | 20CrMnTiH |
| Sertlik | HRC 58–62 |
| İşlenen bölge | İki uç dış çap yüzeyi |
| İşleme tipi | Sürekli kesme, finisaj |
| Uç kalitesi | UPN602 C06 |
| Uç tipi | DNGA150408 |
| Kesme yöntemi | Kuru kesme |
| Kesme parametreleri | Vc = 200 m/min, ap = 0,25 mm, f = 0,08 mm/dev |
| Takım çözümü | Kesme hızı Vc (m/min) |
Çevrim süresi (sn/adet) |
Takım ömrü (adet/ağız) |
|---|---|---|---|
| Japon marka CBN uç | 120 | 7 sn | 150 |
| UHD UPN602 C06 | 200 | 3 sn | 200 |
Verimlilik %57 arttı
Çevrim süresi 7 saniyeden 3 saniyeye indi.
Takım ömrü %33 arttı
Takım ömrü 150 adet/ağızdan 200 adet/ağıza ulaştı.
Ara mili, otomotiv güç aktarma sistemlerinde ölçü doğruluğu, yüzey kalitesi ve parti tutarlılığı açısından kritik bir bileşendir. Sementasyon ve su verme sonrasında HRC 58–62 sertliğe ulaşan 20CrMnTiH iş parçası, küçük talaş payı ile hassas işleme aşamasına girer.
Otomatik ve sürekli üretim hatlarında 0,2–0,5 mm finisaj talaş payı; titreşim, takım izi, yüzey dalgalanması ve ölçü sapması risklerini artırabilmektedir. Sınırlı takım ömrü de sık takım değişimine, dolayısıyla ekipman kullanım sürekliliğinin etkilenmesine neden olabilmektedir.
Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd. tarafından sunulan çözüm, UPN602 C06 kalitesindeki kompozit kaynaklı CBN ucun küçük talaş paylı dış çap finisajına uyarlanmasına dayanır. CBN tabakası ile sert metal gövde arasındaki hassas bağlantı, dayanım ve aşınma direncini birlikte destekleyecek şekilde tasarlanmıştır.
Uygulama; mevcut takım parametrelerinin referans alınması, kesme hızının kademeli olarak yükseltilmesi, yüzey kalitesi ile aşınma davranışının izlenmesi ve parti denemeleriyle ölçü tutarlılığının doğrulanması adımlarıyla yürütüldü. Çözüm, tezgâh yapısında değişiklik gerektirmeden takım ve parametre optimizasyonu yoluyla otomatik hatta devreye alındı.
Bu vaka, sertleştirilmiş çelik finisajında yalnızca CBN malzemesinin değil; uç yapısının, kaynak kalitesinin ve kesme parametrelerinin birlikte değerlendirilmesinin önemini gösterir. UHD kompozit kaynaklı CBN uç çözümü, daha kararlı yüzey kalitesi, daha kontrollü ölçü tutarlılığı ve daha öngörülebilir üretim ritmi hedefleyen otomotiv parça üretim senaryoları için uygulama referansı sunmaktadır.
İş parçanızın türünü, miktarını ve takım gereksinimlerini bize bildirin. Ekibimiz size pratik bir çözüm sunacaktır.
