Дом > Решение > CBN-решение для стабильного твердого точения колец подшипников GCr15

CBN-решение для стабильного твердого точения колец подшипников GCr15

UHD предлагает модульное решение с CBN-пластинами для твердого точения закаленных колец подшипников из GCr15 и GCr15SiMn. Конфигурация для черновой, чистовой обработки и обработки канавок помогает стабилизировать профиль дорожек качения, качество поверхности и стойкость инструмента в серийном производстве.

Решение UHD для твердого точения

Ключевые слова: Твердое точение подшипниковой стали GCr15 · решение с CBN-пластинами · обработка дорожек качения подшипников · резание закаленной стали HRC60–64 · UHD

Закаленная заготовка внутренних и наружных колец подшипника GCr15 для твердого точения

Типовая заготовка кольца подшипника для твердого точения

Предназначено для внутренних и наружных колец радиальных шарикоподшипников и цилиндрических роликоподшипников. После закалки до HRC60–64 твердое точение заменяет часть операций шлифования. Стабильность режущей кромки и сохранение профиля напрямую влияют на шумность подшипника, срок службы и допуски при сборке.

  • МатериалGCr15 / GCr15SiMn
  • ТвёрдостьHRC60–64 после закалки
  • Основные характеристикиДорожка качения, отверстие, торец, канавка под уплотнение, масляная канавка
  • Ключевые аспекты производстваСтабильность серийного производства и контролируемое время цикла

Почему для твердого точения подшипников GCr15 необходима сегментированная стратегия подбора инструмента

При твердом точении подшипниковой стали HRC60+ невозможно использовать одну CBN-пластину для чистовой обработки всех элементов. Неравномерный припуск после термообработки, прерывистое резание, локальные ударные нагрузки и прогрессирующий износ по задней поверхности могут легко привести к выкрашиванию кромки, отклонениям размеров, искажению профиля дорожки качения и нестабильной шероховатости поверхности. UHD разделяет задачи обработки по обрабатываемому элементу, условиям резания и целевым требованиям к качеству чтобы подобрать соответствующие марки и геометрии CBN.

Черновая обработка: ударная стойкость Компенсирует колебания припуска и прерывистое резание при сохранении стабильного производственного ритма, защищая чистовые инструменты от высоких ударных нагрузок.
Чистовая обработка: сохранение профиля Приоритетными являются геометрия дорожки качения и отверстия, повторяемость размеров и контролируемое качество поверхности при серийном производстве стандартных подшипников.
Обработка канавок: специализированная геометрия Операции обработки канавок под уплотнения и масляных канавок выполняются отдельно, что повышает надежность режущей кромки и стабильность ширины канавки и радиуса скругления, исключая формирование канавок обычными проходами точения.
Примечание: Прерывистые участки, например масляные отверстия на кольцах подшипников, создают периодические ударные нагрузки; при сильной прерывистости следует соответствующим образом снизить скорость резания и выбрать CBN-подложку с более высокой вязкостью.

Рекомендуемые модули CBN-пластин

Наведите курсор на модуль инструмента ниже, чтобы просмотреть рекомендуемое применение. Конфигурация может быть уточнена с учетом жесткости станка, степени прерывистости, припуска и требуемого результата чистовой обработки.

01. Серия цельнопаяных CBN-пластин — Черновая обработка и ударная стойкость

Для черновой обработки торцов колец подшипников и предварительной обработки дорожек качения при колебаниях припуска или прерывистом резании из-за масляных отверстий. Воспринимает ударные нагрузки при черновой обработке и обеспечивает равномерный остаточный припуск, снижая нагрузку на чистовой инструмент.

02. Вставка из кубического нитрида бора с покрытием — Чистовая обработка дорожек качения и отверстий

Для высокоскоростной чистовой обработки дорожек качения и отверстий. Высокая износостойкость обеспечивает стабильность профиля и качество поверхности при стандартном серийном производстве колец подшипников.

03. Серия цельных CBN-пластин — Прецизионная чистовая обработка дорожек качения

Для высокоточных подшипников со строгими требованиями к целостности поверхности дорожек качения, низкому уровню шума и длительному сроку усталостной долговечности. Обеспечивает стабильное сверхточное твердое точение.

04. Серия вставок для нарезания канавок из КНБ — Обработка канавок под уплотнения и масляных канавок

Специально для канавок под уплотнения и смазочных масляных канавок. Независимая геометрия для обработки канавок обеспечивает точность ширины канавки, радиуса скругления дна и качества боковых стенок, предотвращая разрушение углов при использовании универсальных токарных пластин.

Серия цельнопаяных CBN-пластин
Вставка из кубического нитрида бора с покрытием
Серия цельных CBN-пластин
Серия вставок для нарезания канавок из КНБ

Повторно применимая технологическая логика для производства колец подшипников

1. Определите обрабатываемый элемент Разделите операции обработки дорожек качения, отверстий, торцов, канавок под уплотнения и масляных канавок.
2. Оцените условия Проверьте непрерывность резания, припуск, уровень ударной нагрузки, жесткость станка и целевую скорость.
3. Назначьте роль CBN-инструмента Используйте специализированные пластины для черновой, чистовой, прецизионной чистовой обработки или обработки канавок.
4. Контролируйте повторяемость серийного производства Отслеживайте износ режущей кромки и критерии контроля, чтобы обеспечить единообразие решений по стойкости инструмента и качеству.

Эксплуатационные преимущества для производителей подшипников

Более стабильное резание

Использование ударопрочного CBN для черновой обработки снижает влияние неправильного выбора инструмента в условиях переменного припуска или прерывистого резания.

Контролируемая точность дорожек качения

Чистовые пластины ориентированы на сохранение профиля и размеров, помогая снизить межпартийные отклонения критически важных элементов дорожек качения.

Прогнозируемое управление стойкостью инструмента

Четкое распределение ролей инструмента упрощает контроль износа и сокращает внеплановые замены инструмента вследствие разрушения режущей кромки.

Снижение технологических рисков

Специализированные модули для черновой, чистовой обработки и обработки канавок помогают сократить доработку, простои и риски качества, связанные с использованием одного инструмента для всех операций.

Как производитель сверхтвердых режущих инструментов, Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd поддерживает подбор CBN-пластин, адаптацию нестандартного инструмента и техническую координацию процессов для задач твердого точения подшипников.

Получить техническое решение

Сообщите нам тип заготовки, ее количество и необходимые инструменты. Наша команда предложит вам практическое решение.

Ваше имя *
Адрес электронной почты *
Контактная информация *
Страна
Название компании
Расскажите нам о ваших требованиях.