Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd предлагает решения на основе CBN-вставок для роторных валов и эксцентриковых роторов из высокохромистого чугуна и закалённой стали HRC55–60, используя схему «черновая обработка для ударной стойкости, чистовая обработка для стабильности, канавочная обработка для устойчивой геометрии канавки», что обеспечивает как крупносерийное производство, так и нестандартные применения.
Типовые заготовки и диапазон обработки
Типичные детали:Роторные валы компрессоров роторного типа и эксцентриковые роторы.
Обрабатываемый материал:Высокохромистый чугун, закалённая легированная сталь (HRC55–60).
Ключевые области:Наружный диаметр, эксцентриковые поверхности, торцы, кольцевые установочные канавки и канавки под стопорные кольца.
Проблемы обработки: ключевые вопросы — стабильность и повторяемость
Логика решения: оптимизация через разделение процессов, а не компромисс одним инструментом
Рекомендуемые модули CBN-вставок
Серия цельнопаяных CBN-вставок
Применяемые процессы:Черновое точение наружных диаметров и эксцентриковых поверхностей. Цельнопаяная конструкция ориентирована на прочность режущей кромки и ударную стойкость, снижая риск выкрашивания при прерывистом контакте и обеспечивая стабильный съём материала.
Покрытая CBN-вставка
Применяемые процессы:Чистовое точение ответственных сопрягаемых поверхностей наружного диаметра. Покрытие CBN повышает износостойкость и термостойкость, помогает снизить размерный дрейф из-за износа и улучшить качество поверхности и стабильность размеров.
Серия CBN-канавочных вставок
Применяемые процессы:Кольцевые установочные канавки на торце и канавки под стопорные кольца. Специализированная геометрия может быть адаптирована под ширину, глубину, фаску, радиус в углу и направление отвода стружки, повышая стабильность профиля канавки.
Описание процесса и технологическая поддержка
На основе жёсткости станка, схемы закрепления, условий охлаждения, припуска на обработку и степени прерывистости Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd может рекомендовать марку вставки, покрытие, геометрию вершины, схему стружкодробления и направление отвода стружки, а также помочь спланировать последовательность операций: черновая обработка, получистовая обработка, чистовая обработка и канавочная обработка. Для специальных профилей канавок или условий оборудования доступна нестандартная разработка, а также стратегии переточки/восстановления для построения полного цикла использования инструмента.
Практическая ценность при серийной обработке
- Снизить аномальные колебания:За счёт ударостойкой черновой конфигурации снижаются простои, переделки и разброс в партии, вызванные выкрашиванием кромки.
- Стабилизировать ответственные посадки:Модуль чистовой обработки обеспечивает непрерывный контроль размеров наружного диаметра и качества поверхности, облегчая управление посадочным зазором.
- Повысить надёжность канавок:Специализированная канавочная конструкция рассчитана на силы резания и условия отвода стружки и подходит для установочных канавок, канавок под стопорные кольца и других критически важных элементов.
- Оптимизировать общую стоимость эксплуатации:За счёт согласования процессов, адаптации под нестандартные условия и дополнительных услуг по восстановлению снижаются расход инструмента и затраты, связанные с отклонениями в обработке.
Данное решение подходит для точной обработки материалов высокой твёрдости в автомобильной промышленности, ветроэнергетике, машиностроении, производстве подшипников и зубчатых передач, металлургических валков, аэрокосмической отрасли и горнодобывающей техники. Окончательный выбор инструмента и режимов обработки следует подтверждать по чертежам детали, условиям станка и состоянию материала.