Дом > Материал > Выбор CBN-пластин для чистовой и прерывистой обработки деталей из порошковой металлургии

Выбор CBN-пластин для чистовой и прерывистой обработки деталей из порошковой металлургии

UHD предлагает рекомендации по выбору CBN-пластин и стартовым режимам резания для чистовой обработки, прерывистого точения, обработки канавок и профилирования железосодержащих деталей из порошковой металлургии твёрдостью HRC35–50 и HRC55+. Решения UPN202, USN100 и CBN-пластины для канавок помогают адаптировать инструмент к условиям обработки, поддерживать стабильность размеров и качество поверхности в серийном производстве.

Железосодержащие спечённые детали из порошковой металлургии применяются в автомобильной промышленности и общем машиностроении: например, в седлах клапанов, ступицах синхронизаторов и шатунах. При чистовом точении, обработке канавок и прерывистом резании их стабильность определяется не только твёрдостью материала, но и неоднородностью плотности, твёрдыми включениями и локальными разрывами резания.

Для деталей в состоянии спекания HRC35–50 и после термообработки HRC55+ UHD рекомендует подбирать CBN-пластины по характеру нагрузки: износостойкие решения для непрерывного чистового прохода, более ударостойкие — для зубьев, шпоночных пазов и других прерывистых зон, специализированные — для канавок и профильной обработки. Такой подход помогает формировать повторяемый технологический процесс для серийных и автоматизированных линий.

Обработка деталей из порошковой металлургии CBN-пластинами UHD

Выбор CBN-пластин для деталей из порошковой металлургии

Ниже приведены стартовые окна режимов для первичной наладки. Окончательные параметры следует уточнять с учётом жёсткости станка, способа закрепления, припуска, охлаждения, требований к шероховатости и производственному такту.

Материал и твёрдость Типичные детали Условия обработки Рекомендуемая серия и марка Vc, м/мин f, мм/об ap, мм
Порошковая металлургия (железосодержащие спечённые детали, HRC35–50 в состоянии спекания, HRC55+ после термообработки) Седла клапанов, ступицы синхронизаторов, шатуны Чистовая обработка, твёрдые включения Coated CBN Insert → UPN202 100–180 0.05–0.12 0.1–0.4
Зубья, шпоночные пазы и другие прерывистые зоны Прерывистое резание, неоднородный материал Integral Brazed CBN Insert Series → USN100 80–140 0.08–0.15 0.2–0.6
Кольцевые и уплотнительные канавки Точное прорезание канавок, профильная обработка CBN Grooving Insert Series 70–130 0.06–0.12 Формирование на ширину канавки за один проход

Логика подбора по условиям резания

Непрерывное чистовое точение

Для наружных поверхностей, торцов и ступеней, где преобладает непрерывное резание, применяется Coated CBN Insert UPN202. Приоритетом являются контроль абразивного и температурного износа, стабильный размер и повторяемое качество поверхности.

Прерывистые зоны и неоднородная структура

Для обработки зубьев, шпоночных пазов, краёв отверстий и переходных участков используется Integral Brazed CBN Insert Series USN100. При ударных нагрузках целесообразно начинать с умеренной скорости, уделяя внимание прочности режущей кромки и плавному входу инструмента.

Канавки и профильные элементы

CBN Grooving Insert Series предназначена для кольцевых, уплотнительных и других точных канавок. Для сохранения ширины и формы канавки важно минимизировать вылет инструмента, обеспечить надёжное базирование и направленный отвод стружки.

Внедрение в серийное производство

Для устойчивого запуска рекомендуется закрепить в технологической документации связь между типом операции, серией пластины и рабочим диапазоном параметров. Внутренний стандарт может включать:

  • классификацию операций: непрерывная чистовая обработка, прерывистое точение, прорезание канавок;
  • принятую серию пластин UHD и стартовые значения Vc, f и ap;
  • контроль размеров, качества поверхности и характера износа;
  • профилактическую замену инструмента до появления непредсказуемого скалывания кромки.

Условия применимости

Рекомендации относятся к точению железосодержащих деталей из порошковой металлургии в состоянии спекания и после термообработки. Они служат ориентиром для первого испытания, а не заменяют технологическую настройку. При существенном изменении состава материала, твёрдости, припуска, конфигурации детали или условий закрепления параметры необходимо пересмотреть. Для выраженно ударного резания приоритетом остаётся надёжность процесса, а для канавок — жёсткость системы, точность наладки и эффективный отвод стружки.

Рекомендуемые продукты

Получить техническое решение

Сообщите нам тип заготовки, ее количество и необходимые инструменты. Наша команда предложит вам практическое решение.

Ваше имя *
Адрес электронной почты *
Контактная информация *
Страна
Название компании
Расскажите нам о ваших требованиях.