Вставки из цельного кубического нитрида бора (CBN). Подходит для черновой обработки и прерывистой резки закаленных материалов, но одной лишь прочности пластины недостаточно для обеспечения стабильности обработки. Жесткость станка, вылет держателя инструмента, зажим заготовки и параметры резки должны работать совместно, чтобы контролировать вибрацию, сколы кромок и отклонения размеров.
Ключевой вывод: Перед испытанием цельнометаллической пластины из кубического нитрида бора (CBN) необходимо проверить всю систему станок-инструмент-заготовка. Более прочная режущая кромка не сможет компенсировать нестабильную установку.
Проверьте наличие люфта в механизме, аномальной вибрации и механического износа. Сведите вылет инструмента к минимуму и убедитесь, что держатель инструмента и вставка надежно закреплены.
Убедитесь, что приспособление способно выдерживать режущие усилия без смещения заготовки. Литье, ковка и неровные поверхности могут создавать прерывистый контакт и колеблющиеся нагрузки, увеличивая риск сколов пластины.
Подберите скорость резания, подачу и глубину резания в соответствии с материалом заготовки, твердостью, припуском на обработку, маркой кубического нитрида бора (CBN) и жесткостью настройки. Не увеличивайте нагрузку при резании до тех пор, пока не будет подтверждена стабильная работа.
В ходе контролируемого испытания необходимо контролировать вибрацию, шум при резке, надежность крепления заготовки, износ кромки и качество поверхности. При появлении сколов или нестабильности необходимо проверить зажим инструмента, его вылет и условия резания перед началом производства. Повторяемость результатов в реальных условиях эксплуатации имеет важное значение для оценки срока службы инструмента.
Вставки из цельного кубического нитрида бора (CBN) изготовлены из поликристаллического CBN по всей длине режущей части, без твердосплавной подложки или припаянного режущего слоя. Это исключает паяное соединение как потенциальное место отказа.
В зависимости от марки и геометрии, их можно использовать для черновой и прерывистой резки подходящих твердых черных металлов. Как правило, они не являются стандартным выбором для алюминия, меди или аустенитной нержавеющей стали. Правильный выбор зависит от твердости материала, ударной вязкости, условий резки и жесткости станка.
Да. Подходящие марки стали и геометрия кромок позволяют выполнять прерывистую резку твердых черных металлов при условии надлежащей оценки интенсивности удара, условий резки и жесткости установки.
К распространенным причинам относятся чрезмерная вибрация, нестабильное зажимание, большой вылет инструмента, прерывистый удар и неподходящая геометрия кромки.
Нет. Наряду с маркой и геометрией пластины необходимо учитывать устойчивость станка, жесткость держателя инструмента и зажим заготовки.
Укажите материал и твердость заготовки, припуск на обработку, параметры резания, характеристики станка и держателя инструмента, а также условия закрепления заготовки.
Уменьшите ненужный вылет инструмента, закрепите заготовку, осмотрите станок и держатель инструмента, а также отрегулируйте параметры резания посредством контролируемых испытаний.
Сообщите материал заготовки, её твёрдость, условия резания и настройки станка. Компания UHD может помочь оценить подходящие марки и геометрию цельного кубического нитрида бора для грубой черновой и прерывистой резки.
Запрос на вставку оценки
Сообщите нам тип заготовки, ее количество и необходимые инструменты. Наша команда предложит вам практическое решение.
