PCD-фрезерные пластины применяются для чистового фрезерования литых алюминиевых сплавов, алюминиевых конструкционных деталей, меди и ряда других цветных материалов. Для серийного производства правильный выбор пластины определяется не только материалом заготовки: необходимо учитывать обрабатываемую зону, припуск, конструкцию фрезы, жёсткость оборудования, требования к поверхности и производственный такт.
Компания UHD (Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd) поставляет PCD-фрезерные пластины и поддерживает подбор нестандартных PCD-решений для предприятий автомобильной отрасли, производства компонентов для новых источников энергии, машиностроения и контрактной металлообработки.
PCD-фрезерная пластина — это сменная режущая пластина с рабочей частью из поликристаллического алмаза (PCD, Polycrystalline Diamond). Она предназначена прежде всего для фрезерования алюминия, литых алюминиевых сплавов, меди и связанных с ними цветных материалов, когда важны стабильность процесса и качество обработанной поверхности.
Свойства PCD-материала позволяют использовать такие пластины в задачах с продолжительной непрерывной обработкой. Однако итоговая производительность зависит от всей системы: марки сплава, состояния отливки, геометрии режущей кромки, корпуса фрезы, крепления, подачи, частоты вращения, охлаждения и состояния станка.
Разные литые алюминиевые сплавы, включения и неоднородность материала по-разному влияют на износ режущей кромки и формирование поверхности.
При обработке алюминия налипание материала и нарост на кромке могут влиять на чистоту поверхности, стабильность процесса и интервалы обслуживания.
Тонкие стенки, прерывистый рез, глубокие полости, бобышки и сложные контуры предъявляют разные требования к геометрии и устойчивости инструмента.
На автоматизированных линиях особенно важны повторяемость стойкости, предсказуемость смены инструмента и согласованность пластины с технологическим циклом.
| Параметр | Что необходимо оценить |
|---|---|
| Материал заготовки | Марка литого алюминиевого сплава, особенности отливки, наличие включений, состояние поверхности до фрезерования. |
| Обрабатываемый участок | Плоскость, стенка, полость, посадочная поверхность, крышка, корпус или сложный профиль; непрерывный либо прерывистый рез. |
| Припуск и операция | Величина припуска, чистовая или получистовая стадия, требования к контролю размера и шероховатости поверхности. |
| Фреза и станок | Тип и посадка корпуса фрезы, число гнёзд, биение, мощность и жёсткость шпинделя, способ закрепления детали. |
| Режим и охлаждение | Скорость резания, подача, глубина резания, подача СОЖ или другие принятые на участке условия отвода стружки. |
| Производственная задача | Планируемый объём, требования к стабильности партии, допустимые остановки и порядок внедрения инструмента в линию. |
Стандартная PCD-фрезерная пластина не всегда полностью соответствует условиям конкретной детали. Нестандартный подбор целесообразно рассматривать при специальном профиле, нестандартной конструкции корпуса фрезы, комбинированной обработке нескольких поверхностей, ограниченном доступе к зоне резания или особых требованиях к поверхности и такту.
UHD может прорабатывать выбор PCD-пластины или специализированного формообразующего инструмента на основе параметров детали и процесса. Такой подход помогает согласовать материал режущей части, геометрию кромки и конструкцию инструмента с конкретной операцией, а не выбирать решение только по названию сплава.
PCD-фрезерные пластины ориентированы на алюминий, медь, цветные металлы и соответствующие композитные материалы. Для высокотвёрдых сталей, закалённых сталей, чугуна и других материалов на железной основе необходимо выбирать инструмент с учётом их свойств, включая CBN-пластины или другие подходящие решения. Окончательную спецификацию PCD-инструмента следует подтверждать пробной обработкой в фактических производственных условиях.
Сообщите нам тип заготовки, ее количество и необходимые инструменты. Наша команда предложит вам практическое решение.
