При крупносерийной обработке высококремниевых алюминиевых компонентов абразивные частицы кремния могут ускорять износ режущей кромки и затруднять контроль размеров. Компания Henan UHD Ultrahard Tools Co., Ltd. (UHD) предлагает инструмент из поликристаллического алмаза (PCD) и нестандартные решения для обработки канавок поршневых колец, прецизионных профилей и локальной обработки канавок, где важны износостойкость, стабильность кромки и стабильная производительность.
Высококремниевые алюминиевые сплавы обычно содержат приблизительно 10–25% кремния . Благодаря своим литейным характеристикам и износостойкости они подходят для автомобильных поршней, спиральных камер компрессоров, деталей, изготовленных методом литья под давлением для электромобилей, и алюминиевых отливок для аэрокосмической отрасли. Однако твердые частицы кремния создают абразивные условия при резке.
При получистовой и чистовой обработке мелких заготовок, а также при обработке сложных профилей выбор инструмента должен основываться на материале заготовки, выполняемой операции обработки, геометрии канавки или профиля, требуемом качестве поверхности, жесткости станка и условиях производства. Подходящая конфигурация PCD может помочь снизить ускоренный износ и обеспечить более стабильные размеры и качество поверхности при серийном производстве.
Решение UHD на основе композитных паяных PCD-вставок предназначено для таких применений, как токарная обработка канавок поршневых колец, изготовление прецизионных профилей малого размера и локальная обработка канавок. Вставка сочетает в себе локализованный PCD-режущий наконечник с вакуумно-паяным соединением, что позволяет адаптировать конструкцию инструмента к зоне резания и требованиям применения.
При обработке алюминия с высоким содержанием кремния конструкция режущей кромки может быть согласована с подготовкой кромки, требованиями к стружкообразованию, размерами паза и геометрией профиля. Такой подход призван обеспечить поддержку:
| Операция механической обработки | Возможное направление развития оснастки из поликристаллического алмаза (PCD) | Типичное применение |
|---|---|---|
| Высокоскоростное фрезерование | Фрезы или вставки из поликристаллического алмаза (PCD) | Поршни, спирали компрессора и полости литых деталей. |
| Внешний диаметр или обработка поверхности | Вставки с PCD-зазором по всей поверхности или подходящие токарные инструменты для обработки PCD-зазоров. | Юбки поршней и наружные поверхности длинного вала |
| Обработка канавок и профилей | Композитные паяные вставки с PCD-резом или специальные инструменты для нарезания канавок PCD. | Канавки и прецизионные профили поршневых колец |
| Прецизионная обработка отверстий | Инструменты для сверления и развертывания с использованием PCD-чипов | Отверстия для поршневого пальца и отверстия для установки корпуса |
В зависимости от обрабатываемой детали и выполняемой операции, более широкий ассортимент может также включать токарные инструменты из поликристаллического алмаза, расточные инструменты, фрезерные инструменты, инструменты для нарезания канавок, инструменты для развертывания и сверления, а также совместимые держатели инструмента.
Приведенные ниже значения представляют собой эталонные диапазоны для первоначальной оценки процесса. Фактические параметры следует корректировать в зависимости от марки сплава, содержания кремния, геометрии инструмента, жесткости станка, зажима заготовки, условий охлаждения и конкретной операции обработки.
| метод обработки | Скорость резки Vc | Кормить | Глубина среза |
|---|---|---|---|
| высокоскоростное фрезерование PCD | 400–800 м/мин | fz 0,05–0,20 мм/z | 0,2–2,0 мм |
| Черновая или получистовая фрезеровка PCD-шлифовальных дисков | 200–500 м/мин | fz 0,10–0,25 мм/z | 1,0–3,0 мм |
| PCD непрерывная чистовая токарная обработка | 300–800 м/мин | f 0,05–0,20 мм/об | 0,1–0,8 мм |
| прецизионная токарная обработка профилей PCD | 200–600 м/мин | f 0,03–0,12 мм/об | 0,1–0,5 мм |
Стандартная оснастка может не полностью соответствовать узкой канавке поршневого кольца, профилю малого радиуса или заготовке с ограниченным доступом инструмента. UHD поддерживает нестандартные вставки из поликристаллического алмаза (PCD) и специальные формованные инструменты для специальных материалов, оборудования, геометрических форм и условий обработки.
Индивидуальная настройка может включать в себя положение режущей кромки, профиль инструмента, геометрию канавок, обработку кромок, структуру пайки и требования к удалению стружки. Окончательные технические характеристики должны быть подтверждены на основе чертежа детали, интерфейса станка, метода крепления заготовки, условий резки и целей качества.
Высококремниевый алюминий содержит абразивные частицы кремния, которые могут ускорять износ обычного инструмента. Инструмент из поликристаллического алмаза (PCD) выбирается за его износостойкость и пригодность для фрезерования, токарной обработки и прецизионной обработки алюминиевых сплавов.
Для нарезки канавок на поршневых кольцах можно рассмотреть композитную паяную вставку из поликристаллического алмаза (PCD) или специально изготовленный инструмент для нарезки канавок из PCD. Окончательный выбор зависит от размеров канавок, требований к профилю, условий обработки, припуска на заготовку и необходимости контроля стружки.
Да. Технология UHD поддерживает нестандартную настройку и координацию приложений для специальных геометрических форм заготовок, интерфейсов оборудования, материалов и условий обработки.
Нет. Это эталонные диапазоны для оценки процесса. Параметры следует проверять и корректировать в зависимости от сплава, содержания кремния, геометрии инструмента, жесткости станка и фактических условий обработки.
Обладая опытом в производстве сверхтвердых режущих инструментов и прецизионной металлообработке, компания UHD объединяет производство изделий из поликристаллического алмаза (PCD), цифровизацию производства, прецизионный контроль, обработку кромок, структурное проектирование и разработку нестандартных инструментов. Для канавок и прецизионных профилей из высококремниевого алюминия наиболее надежный выбор начинается с геометрии детали, режима обработки и производственных требований, а не только с названия инструмента.
Сообщите нам тип заготовки, ее количество и необходимые инструменты. Наша команда предложит вам практическое решение.
