Для чистовой обработки поверхностей динамических и неподвижных пластин из высокопрочного чугуна требуется не только выбор твердого режущего материала. Плоскостность, качество поверхности, точность размеров и срок службы пластин зависят от жесткости станка, устойчивости зажимного приспособления, контроля базовых параметров, припуска на заготовку, характера резания, геометрии пластин и параметров резания.
Для процесса токарной обработки вместо шлифовки практичным подходом является разделение черновой и чистовой обработки. Для обеспечения стабильного удаления материала можно использовать цельнопайковые пластины из кубического нитрида бора (CBN) , а для чистовой обработки поверхностей спиральных пластин, где приоритетными являются контроль поверхности и стабильность процесса, можно использовать полнолицевые пластины из CBN .
Ключевым моментом является обеспечение стабильных и воспроизводимых условий чистовой обработки перед тем, как поручить обработку поверхности пластине из кубического нитрида бора (CBN). Черновая обработка должна оставлять контролируемый и равномерный припуск, в то время как для чистовой обработки следует использовать пластину из CBN, подобранную в соответствии с оборудованием, приспособлением, геометрией детали, траекторией резания и оставшимся припуском.
В пластинах из высокопрочного чугуна обычно имеются спиральные зубья, торцевые поверхности зубьев и плоские уплотнительные или опорные поверхности. Эти особенности могут создавать изменяющиеся нагрузки при резании, локальные колебания заготовки и чувствительность к условиям зажима заготовки и базовым условиям.
Следовательно, проблему чистовой обработки не следует автоматически рассматривать как проблему, связанную с пластиной. Вибрация, деформация зажимного приспособления, неравномерность заготовки, нестабильное зацепление инструмента и неподходящие условия резания — все это может повлиять на качество обработанной поверхности.
Жесткость станка, состояние шпинделя и перемещение осей влияют на стабильность резания. Вибрация или отклонение могут влиять как на качество обработки поверхности, так и на надежность кромки из кубического нитрида бора.
Недостаточная поддержка, непостоянное зажимание или деформация, вызванная зажимными приспособлениями, могут напрямую передаваться на готовую поверхность.
Стабильные опорные точки и воспроизводимые методы позиционирования помогают предотвратить влияние позиционных отклонений на процесс финишной обработки.
Чистовая обработка поверхности с использованием кубического нитрида бора (CBN) проще контролировать, если предыдущая операция оставляет равномерный припуск. Неравномерность припуска может увеличить усилие резания и снизить стабильность.
Непрерывные, прерывистые или ударопрочные условия резки влияют на нагрузку на кромку и должны учитываться при выборе структуры пластин из кубического нитрида бора (CBN) и подготовке кромки.
Скорость резания, подача, глубина резания, схема зацепления и переходы траектории инструмента должны быть проверены на реальном станке и ленточной пластине.
Полнолицевая пластина из кубического нитрида бора (CBN) обеспечивает широкую режущую поверхность из CBN для чистовой обработки, где важны однородность кромки и качество поверхности. При токарной обработке торцов листового чугуна ее можно использовать на заключительном этапе токарной обработки после стабилизации съема материала.
Его эффективность по-прежнему зависит от всего процесса обработки. Адекватная поддержка заготовки, постоянный припуск на чистовую обработку, подходящая траектория движения инструмента и стабильное зацепление режущего инструмента важны при разработке процесса токарной обработки вместо шлифовки .
Разделение черновой и чистовой обработки упрощает контроль процесса. Черновая обработка направлена на стабильное удаление материала и контроль припусков, а чистовая обработка — на окончательное состояние поверхности.
| Процесс | Типичный фокус | Направление развития оснастки CBN | Цель |
|---|---|---|---|
| Грубая обработка | Поверхности валиковой пластины и снятие материала. | Встроенная паяная вставка из кубического нитрида бора (CBN). | Стабильное удаление материала и контролируемый припуск на финишную обработку. |
| Завершить токарную обработку | Плоская поверхность или торцевая поверхность | Вставка из кубического нитрида бора (CBN) на всю поверхность лица | Стабильность процесса, связанного с качеством поверхности и плоскостностью. |
Перед заменой вставки проверьте опору зажимного приспособления, усилие зажима, контроль базовой точки, жесткость станка и оставшийся заготовочный материал.
Проанализируйте вибрацию, зацепление при резании, переходы траектории инструмента, геометрию пластины и припуск на чистовую обработку.
Вместо оценки только срока службы пластин следует анализировать прерывистую резку, локальные удары, колебания заготовки, жесткость станка и условия резания.
Предоставьте информацию о марке материала, чертеже детали, последовательности обработки, характеристиках станка и приспособлений, текущих параметрах пластины, параметрах резания, а также о конкретной проблеме с плоскостностью, качеством поверхности или сроком службы пластины. Компания UHD сможет проанализировать задачу и помочь оценить подходящий подход к инструменту из кубического нитрида бора (CBN).
Отправьте запрос на механическую обработку.
Сообщите нам тип заготовки, ее количество и необходимые инструменты. Наша команда предложит вам практическое решение.